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水箱式雙層油浸型超聲波*的研制和使用在極細(xì)絲的拉拔和提高模具的使用壽命，提高材料的力學(xué)性能和表面質(zhì)量取得了良好的效果。由于條件的限制，僅在不銹鋼絲的生產(chǎn)上作了對(duì)比試驗(yàn)，認(rèn)識(shí)尚有局限性。今后我們將在特種，難拉的金屬材料上繼續(xù)研究超聲效應(yīng)的作用，使設(shè)備在新材料的開發(fā)中發(fā)揮更大的作用。根據(jù)拉拔工作的原理，在金屬拉伸的同時(shí)，引進(jìn)新的能量，激勵(lì)被拉的金屬。使金屬內(nèi)部的結(jié)構(gòu)狀態(tài)發(fā)生變化，延緩晶格畸變的速度，提高材料的塑性。這將是深度拉拔和對(duì)付難拉金屬行之有效的方法。所以，巧妙地將功率超聲的能量，通過固體或液體偶合到拉絲模具上去。通過拉絲模具和金屬絲的接觸而傳遞到金屬絲上。金屬絲的超聲振動(dòng)提高了材料的塑性。這是本項(xiàng)目的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)。
成品模具的固態(tài)超聲波換能器的匹配，沒有成功的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。也成為本項(xiàng)目的重點(diǎn)攻關(guān)內(nèi)容。主要難點(diǎn)是振動(dòng)頭的共振不能達(dá)到設(shè)計(jì)的的要求。因此首先應(yīng)設(shè)計(jì)換能器的外形和幾何尺寸，并經(jīng)過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行二次計(jì)算與修正尺寸。重點(diǎn)對(duì)超聲波發(fā)生器的電氣線路進(jìn)行了攻關(guān)突破。通過反復(fù)研究與實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，由于拉絲機(jī)的成品鋼絲直徑和模具的不同，緊固后造成總質(zhì)量和長度的差異，引起換能器本身的固有頻率發(fā)生變化。所以超聲發(fā)生器不能只滿足與超聲頻率的調(diào)整，而是應(yīng)該從電，聲匹配的原理來尋找共振區(qū)域。為此，換能器從安裝時(shí)在節(jié)點(diǎn)位置設(shè)計(jì)合理的緊固方式；電氣線路采用諧振點(diǎn)搜索和跟蹤的設(shè)計(jì)思想。
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