從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮,一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵,實在不得已時才考慮第三個選擇:就是通風除塵。因為只要選擇通風除塵,就一定要有高耗能的風機和除塵器,節(jié)能降低成本就比較難。采用通風除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵,最后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵器實際選擇順序,就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進的問題:比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用,粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10um以上,但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風除塵、并且用布袋除塵器,就出現(xiàn)解決了減排問題,但運行費用都很高;轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒,但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計,造成電場多、設備龐大。當然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實際問題。 根據(jù)國內(nèi)外先進技術和經(jīng)驗,除塵器有三種不同層次的選擇: 首選是防塵,在處理鋼渣等散狀料時,采用局部密閉,使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動能后,粉塵就大部分自然沉降下來。此類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵,在大多數(shù)場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵;至少要先采用無動力除塵預處理。 其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后,相互粘接、凝聚、長大,然后就容易于大氣分離;另一方面對于溫度比較高的煙氣,直接噴霧實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻,體積收縮,速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50um以上的粉塵,除塵效率只有40-70%。實踐經(jīng)驗證明,由于噴霧技術的進步,通過噴霧系統(tǒng)可以去除10um以上的粉塵接近100%、1um以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效果
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