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A402不銹鋼焊條
| 詳細(xì)信息  
關(guān)鍵字:E310-16不銹鋼焊條,A407不銹鋼焊條,A412不銹鋼焊條,A422不銹鋼焊條,E310Mo-16不銹鋼焊條,E310-15不銹鋼焊條
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A402不銹鋼焊條  符合 GB E310-16
相當(dāng) AWS  E310-16 
說明:A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。
 
用途:用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及異種鋼的焊接。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 
保證值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0 
 
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa) δ5(%) 
保證值 ≥550 ≥25 
 
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 
 
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
 
 
A407不銹鋼焊條  符合 GB E310-15
相當(dāng) AWS  E310-15 
說明:A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體,抗熱裂性能不及雙相組織的好。
 
用途:用于同類型的耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接,也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 
保證值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0 
 
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa) δ5(%) 
保證值 ≥550 ≥25 
 
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200 
 
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.操作時(shí)電流不宜過大。
 

 
A412不銹鋼焊條  符合 GB E310Mo-16
相當(dāng) AWS  E310Mo-16 
說明:A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo,故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用,操作工藝性能良好。
 
用途:用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 
保證值 ≤0.12 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.0 2.00~3.00 25.0~28.0 
 
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa) δ5(%) 
保證值 ≥550 ≥25 
 
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 
 
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.操作時(shí)電流不宜過大。
 

 
A422不銹鋼焊條
說明:A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn,因而提高了焊縫的抗熱裂性能。
 
用途:用于補(bǔ)焊爐卷軌機(jī)上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也可用于焊接異種鋼等。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Cr 
保證值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0 
 
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa) δ5(%) 
保證值 ≥540 ≥30 
 
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 
 
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.焊接時(shí),以窄焊道為宜,采用短弧焊接,以防止熔池過熱,合金元素?zé)龘p。收弧時(shí)弧坑填滿。
3.對(duì)厚大焊件多層焊,宜錘擊敲打焊縫及邊緣,細(xì)化晶粒,減小應(yīng)力
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