關鍵字：機床鑄件
dbzz我國的電加工*品種自成完整體系,并已形成了基本上滿足國內(nèi)需求,年產(chǎn)2萬臺,而數(shù)控產(chǎn)品占80％（在已公布的統(tǒng)計數(shù)字中,此數(shù)與數(shù)控金切機床并列）的生產(chǎn)能力;技術上已擴展到微細電火花加工（國家發(fā)明獎）,為航空發(fā)動機整體葉輪加工的數(shù)控高效電火花銑削加工,超硬材料輥的電熔爆加工,電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術領域.
影響機床鑄件質(zhì)量的因素很多，第一是機床鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定*幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。第二要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄件報廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。
機床鑄件重量所占比例很大,許多結(jié)構件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的,而且與機床的質(zhì)量,精度密切相關,機床鑄件質(zhì)量的好壞,對機床整機質(zhì)量,壽命,精度保持性都有著至關重要影響,沒有機床鑄件質(zhì)量的提高,機床裝備制造的發(fā)展和整體水平的提高,也就無從談起,最終影響我國機床裝備制造業(yè)在國際市場上的競爭能力.不斷提高機床鑄件質(zhì)量,從而保證機床制造水平整體提高,是我們鑄造業(yè)同仁義不容辭的義務和責任.
隨著科學技術發(fā)展及人民生活水平提高,*制造業(yè)面對的是制造對象更新頻率加快,加工對象個性化突出,因而對提供加工制造裝備的機床工業(yè),同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化,這也成為衡量一個國家（地區(qū)）機床工業(yè)綜合實力的重要標志. |
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