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翻車機是隧道掘進機施工中在洞外進行卸碴的大型設(shè)備，與大容量的軌行式礦車配套使用。重載礦車的卸碴作業(yè)是通過其進入翻車機并翻轉(zhuǎn)而進行的，因此，其設(shè)置點必須具有能進行高位卸碴作業(yè)和低位儲碴場的地形條件。秦嶺隧道出口和桃花鋪1號隧道TBM施工出碴均采用20 m3礦車軌道運輸。低位儲碴場的棄碴通過裝載機和大型汽車二次倒運至棄碴場地來完成。翻車機每次翻卸兩礦車，卸完后礦車返回編組作業(yè)場。

  TBM組裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，選擇合適的棄碴場所修筑TBM翻車機的基礎(chǔ)，以保證翻車機的早期安裝及調(diào)試，防止影響TBM的正常施工。翻車機采用不掛鉤翻車，每次兩輛。

  一、翻車機位置選擇

  翻車機位置一般選擇在洞外正線軌道延伸段上，以距離調(diào)車作業(yè)場120m左右為宜，盡量避開路塹和半路塹，這不但可以減少翻車機下的挖方數(shù)量，汽車倒磕運輸難度也大為降低。一般選在8—12m高的填方位置，這樣儲存?zhèn)}可存1500m3碴量，以滿足78個掘進循環(huán)出碴量的需要。

  如果上述條件不能滿足，則應(yīng)根據(jù)具體情況，采用以下辦法：

  (1)用取引線的辦法離開正線。

  (2)延長距離，離開挖方和半路塹地段。

  (3)不能避開時，加大挖方量，擴大容碴能力。

  二、翻車機臺

  翻車機底部滾動橋支承于兩端滾動圈圓盤上，滾動圈圓盤通過支撐座托輪支承在橋臺臺座上。臺座寬度為翻車機底座寬度加上兩側(cè)各80100 cm，以供人員檢修。因牽引力、制動力很小，臺背荷載壓力也小，臺座長度可比正式橋臺短些�，F(xiàn)場用一字形臺座，前墻坡度為10：1，臺背坡度為5:1。臺基為擴大基礎(chǔ)，允許應(yīng)力大于0.15MPa。臺座兩側(cè)以擋住路堤填土為準，不做錐體。

  三、翻車機安裝

  （一）翻車機安裝

  1．翻車機基礎(chǔ)處理庭墊鐵、墊扳安設(shè)

  清理基礎(chǔ)表面裸露的石子，彈出墨線，修整預(yù)埋孔，安放墊鐵(10號工字鋼)。用水平尺和水準儀嚴格控制墊鐵的平整度和標高，然后用砂漿固定墊鐵。墊鐵上安放墊板（墊板上有螺栓孔），利用墊扳在墊鐵上的水平滑動來嚴格調(diào)整預(yù)埋螺栓的位置，使所有螺栓的平行度及之間的距離達到設(shè)計要求，然后用電焊固定墊鐵和墊板。

  2．翻車機固定部分的安裝

  在地面上將支承座用螺栓連接為一個整體，利用起重機將翻車機支承座吊起，安裝在墊板上，井用C30細石混凝土灌注預(yù)埋孔。待混凝土選70%強度后，利用螺母嚴格誨整支承座的垂直度，平行度及標高。校正無誤后進行二次灌漿，使10cm厚水泥砂漿與支承座緊密結(jié)合，然后安裝液壓馬達。

  3．翻車機旋轉(zhuǎn)部分的安裝

  (1)在地面上將滾動橋的左、中、右三部分采用角鋼和螺釘臨時連接在一起。

  (2)安裝定位系統(tǒng)。

  (3)由于支承座上的托輪可以轉(zhuǎn)動，采用角鋼、枕木將托輪臨時固定。

  (4)采用起重機將滾動橋安裝在支承座上（注意滾動轎的旋轉(zhuǎn)方向）。由于滾動橋很重，安裝高度高，盡量使起重機靠近滾動橋的安裝中心。

  (5)安裝鏈條，首先要把驅(qū)動鏈的對邊拉緊，調(diào)緊鏈條，再安裝鎖止。

  (6)滾動橋就位后，從地面搭腳手架(寬度與基礎(chǔ)同寬，高度與基礎(chǔ)同高)，在腳手架上鋪上木板，利用起重機安裝夾緊系統(tǒng)。

  (7)安裝矗車機內(nèi)側(cè)的人行通道、維修平臺、護欄和鋼軌支撐，最后再把所有的螺拴都擰緊并復(fù)查兩遍，確保翻車機連接牢固。

    4．動力部分的安裝

    液壓動力站的安裝位置必須滿足從液壓動力站容易觀察到碴車移動和翻轉(zhuǎn)的全部過程這一要求。動力部分各個控制站的安裝要嚴格按設(shè)計進行，并要有利于機車司機的操作。

    5．油、電路的安裝

    嚴格按照標識方案，由專業(yè)人員完成液壓動力站、翻車機和控制站之間的油、電路的安裝（包括傳感器、開關(guān)的安裝）。

  （二）注意事項

  (1)安裝人員首先要熟悉翻車機結(jié)構(gòu)和安裝工藝。

  (2)滾動橋、人行通道的安裝一定要用溜繩系住，緩慢起吊，以防擺動。

  (3)支承座的安裝要確保其位置誤差在允許范圍內(nèi)，否則會影響滾動橋的旋轉(zhuǎn)。

  (4)螺栓的安裝一定要達到規(guī)定的力矩且要復(fù)查。

  （三）翻車機調(diào)試

  首先，對翻車機各部件進行復(fù)查，確保翻車機的安裝正確。

  檢查油液面，向液壓馬達和泵注液壓油，向減速器注齒輪油，對所有需要黃油潤滑的地方進行注油。當(dāng)總開關(guān)處于“1/START”位置，操作開關(guān)分別處于“AUTO”和“HANID”位置時，檢查各個電源參數(shù)，采用手動操作，瞬時啟動電動機，檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確；然后啟動電動機，逐個適當(dāng)橙開液壓系統(tǒng)微動作，從而對整個液壓系統(tǒng)進行排氣。調(diào)整各個限位開關(guān)，確保各個限位開關(guān)工作正常，檢查油液面，然后在自動程序下運轉(zhuǎn)，根據(jù)實際情況調(diào)整運轉(zhuǎn)速度、鏈條的松緊度及控制站的位置。

  短時期運轉(zhuǎn)后，清洗濾清器，緊固所有的鏈條。

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