關(guān)鍵字：浮機(jī)
dbzz浮機(jī)
英文： flotator,flotation machine
浮游選礦機(jī)的簡稱。指完成浮過程的機(jī)械設(shè)備。在浮機(jī)中,經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿,通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上；浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品,其余部分則保留在礦漿中,以達(dá)到分離礦物的目的。浮機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多,目前最常用的是機(jī)械攪拌式浮機(jī)。
浮機(jī)主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。 煤泥和藥劑充分混合后給入浮機(jī)的第一室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下，完成第一室的全部過程后，進(jìn)入第三室，浮機(jī)如此周而復(fù)始，礦漿通過最后一室后進(jìn)入尾礦箱排出最終尾礦。
浮機(jī)的使用和保養(yǎng)：
1、浮機(jī)的工作能力和工作期限和其他機(jī)器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4個月要進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，而在新浮機(jī)最初工作的幾個月要經(jīng)常檢查；
2、只有熟練的人員才可進(jìn)行檢查。
3、為了及時更換易損零件，以縮短停機(jī)時間，必須在倉庫內(nèi)經(jīng)常儲備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲備量。
4、必須保證給浮機(jī)的操作人員一定的技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn)，力求他全面熟悉機(jī)器。
5、為了避免臟物及無用之物混入油內(nèi)，注油時應(yīng)有過濾器，當(dāng)浮機(jī)工作時，油蓋應(yīng)密封。
6、開車前經(jīng)過檢查，并與上下工序聯(lián)系后方可啟動。
7、開車順序是：按上閘門開關(guān)，按下啟動按鈕。
8、開車后，嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。
浮機(jī)的工作原理和使用說明及特點
浮機(jī)工作原理：浮機(jī)（礦用浮機(jī)）由電動機(jī)三角代傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
浮機(jī)使用說明：浮機(jī)（礦用浮機(jī)）開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位螺栓，停機(jī)起動前應(yīng)先手動代輪旋轉(zhuǎn)，以防沉淀物淤積增加電動機(jī)負(fù)荷，工作時應(yīng)細(xì)心調(diào)整閘門高度，使液面保持穩(wěn)定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距，磨損時應(yīng)注意更換，泵體內(nèi)軸承每三個月要保養(yǎng)一次。浮機(jī)具有如下特點：浮機(jī)吸氣量大、功耗低。浮機(jī)每槽兼有吸氣、吸漿和浮三重功能，自成浮回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理，能最大限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便。浮機(jī)葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用浮機(jī)上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
機(jī)器的試運轉(zhuǎn)和負(fù)荷運轉(zhuǎn) 1、浮機(jī)開動前要檢查各部螺栓及鍵緊固有無松動。葉輪鎖緊螺母止是否可靠。
�。�2）大三角帶輪及葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活平穩(wěn)。
�。�3）檢查各潤滑部是否良好，有無漏油。
�。�4）礦液循環(huán)是否堵塞和漏漿。
�。�5）液面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
�。�6）電機(jī)設(shè)施是否齊全，靈活可靠。
�。�7）外露的旋轉(zhuǎn)部分裝置是否牢固可靠的防護(hù)罩。
2、試運轉(zhuǎn)：
（1）將浮機(jī)總裝后，注入清水作不少于2小時的運轉(zhuǎn)試驗。
�。�2）在試驗過程中，浮機(jī)運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)靈活、無噪音、無擦碰、無振動，各潤滑部位的密封無滲漏，槽體不漏水，軸承升溫不大于30度，最高溫度不超過60度。
3、負(fù)荷運轉(zhuǎn)：
�。�1）負(fù)荷試驗應(yīng)在用戶空運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。
�。�2） 在負(fù)荷試驗進(jìn)行中，要求：泡沫刮板工作正常，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，葉輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活、可靠，槽體受料槽及閘門、間槽不得有礦漿流出，軸承升溫不高于35度，最高溫度不超過65度。
4、停車檢查
在浮機(jī)每次停車時，應(yīng)細(xì)致檢查以下幾個方面，如發(fā)現(xiàn)問題，必須解決后方可開始連續(xù)運轉(zhuǎn)。
（1）各部螺栓是否松動。
（2）葉輪定子的磨損情況。
（3）各部軸承的運轉(zhuǎn)潤滑情況。
（4）各部管路是否完好。
（5）各電器線路及設(shè)施是否靈活可靠，有無漏電。
浮機(jī)
浮機(jī)的結(jié)構(gòu)裝置：本機(jī)主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動機(jī)等組成。
1、承漿槽：它有進(jìn)漿口，以及調(diào)節(jié)礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。
2、攪拌裝置：它用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。
3、充氣裝置：它由導(dǎo)管進(jìn)氣管組成，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪腔中產(chǎn)生負(fù)壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉(zhuǎn)力而被很快的拋向定子，進(jìn)一步使礦漿中的氣泡細(xì)化，及消除浮槽中礦漿流的旋轉(zhuǎn)運動，造成大量垂直上升的微泡，為浮過程提供必要的條件。
4、排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機(jī)帶動減速器，減速器帶動刮板組成。
本文來源：http://www.psjtk.com/product/fuxuanji.html
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