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GB9948石油裂化管的特點(diǎn)
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關(guān)鍵字:GB9948石油裂化管
dbzzGB9948石油裂化管的光有內(nèi)外光之分,F(xiàn)有的外光是用不同粗粒度的麻布輪或砂布輪的組合進(jìn)行光,獲得相應(yīng)的光制面。內(nèi)則是在管子的內(nèi)部用塑料磨頭(外罩砂布)往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,對管子的內(nèi)表面進(jìn)行切削,GB9948石油裂化管的光可分濕和干。拋光管統(tǒng)一方向彎曲(靠焊道)即是制管問題,即焊道高低或材料厚薄問題。GB9948石油裂化管的拋光過程其實是對管子表面進(jìn)行切削的過程,利用光材、光器械與管子表面的磨擦,達(dá)到對管子表面的切削,獲得相應(yīng)的光制面。滲碳表面強(qiáng)化作為提高GB9948石油裂化管的疲勞強(qiáng)度的方法應(yīng)用得很廣泛的原因。一方面是由于它能有效的增加GB9948石油裂化管表面的強(qiáng)度和硬度,提高GB9948石油裂化管管的耐磨性,另一方面是滲碳能有效的改善GB9948石油裂化管的應(yīng)力分布,在GB9948石油裂化管表面層獲得較大的殘余壓應(yīng)力,提高GB9948石油裂化管的疲勞強(qiáng)度。如果在滲碳后再進(jìn)行等溫淬火將會增加表層殘余壓應(yīng)力,使疲勞強(qiáng)度得到進(jìn)一步的提高。GB9948石油裂化管防腐預(yù)制工藝發(fā)展的趨勢。焊縫中化學(xué)成分不均勻和夾雜均對焊縫性能造成不良影響,嚴(yán)重的偏析和夾雜常常是導(dǎo)致氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷的重要原因。合金化的金屬材料,通過熱處理等手段發(fā)生固態(tài)相變,獲得需要的組織結(jié)構(gòu),使金屬材料得到強(qiáng)化,稱為相變強(qiáng)化。相變強(qiáng)化可以分為兩類沉淀強(qiáng)化(或稱彌散強(qiáng)化)。在無縫鋼管中能形成穩(wěn)定化合物的合金元素,在一定條件下,使之生成的第二相化合物從固溶體中沉淀析出,彌散地分布在組織中,從而有效地提高材料的強(qiáng)度,通常析出的合金化合物是碳化物相。
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