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SF雙層儲油罐簡介

1．產(chǎn)品概述

SF雙層油罐全稱“鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層油罐”，于2005年12月從日本引進(jìn)我國。該產(chǎn)品主要以貯藏化學(xué)溶劑、石油類制品，可廣泛應(yīng)用于化工、印染、油墨、加油站等企業(yè)和單位。該產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)市場空白，相比國內(nèi)目前廣泛使用的單層鐵制油罐，在質(zhì)量和壽命上有明顯的提高，在安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性方面有著明顯的優(yōu)勢。

雙層油罐產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T150-1998《鋼制壓力容器》

GB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》

GB985-88《氣焊、手工焊、氣體焊、焊縫坡口基本形式及尺寸》

JB4730-94《壓力容器無損檢測》

同時參考引用相關(guān)的國外標(biāo)準(zhǔn)：

日本消防危第66號相關(guān)強(qiáng)化玻璃纖維制雙層油罐規(guī)定的運(yùn)用

美國UL58/UL1746

2．結(jié)構(gòu)特征與工作原理

SF雙層油罐的構(gòu)成，是由地下儲罐的鋼制內(nèi)殼與形成危險泄漏檢測層的FRP制外層所形成的。同時在內(nèi)殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。

鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生0.1mm的空隙，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界污染環(huán)境，高效環(huán)保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏后，傳感器能夠感應(yīng)泄漏流向流量產(chǎn)生蜂鳴警報，保證用戶在第一時間停止使用并及時修補(bǔ)。從根本上切斷了危險物流出外界后產(chǎn)生各種事故的可能性。

3．技術(shù)特征

S/F雙層油罐三大特性之——安全性

l  內(nèi)層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強(qiáng)度大大提高；

l  外層——強(qiáng)化玻璃纖維層，厚度達(dá)到4mm以上，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性；

l  雙層之間采用專利工藝技術(shù)，使其達(dá)到0.1mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在；

FRP制油罐與其它材質(zhì)油罐性能比較

S/F雙層油罐三大特性之——環(huán)保性

玻璃纖維外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼制油罐因為常年埋于地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用壽命很短，根據(jù)所處環(huán)境只有510年的使用年限，并且油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂，導(dǎo)致內(nèi)容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強(qiáng)化玻璃纖維噴射紗一次噴射成型，并經(jīng)過加壓減等多重檢測，來保證外部完全密封，在使用過程中不會有水氣進(jìn)入內(nèi)部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產(chǎn)生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環(huán)境下至少能使用30年以上。

l  雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏污染土壤和水源；

l  外層FRP不會與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象；

l  外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；

l  泄漏檢測儀能夠24小時全程監(jiān)控，杜絕污染隱患;

l  泄露檢測系統(tǒng)，便于油罐的檢測和維護(hù)，保護(hù)了土壤的原生態(tài)環(huán)境；

l  對環(huán)境的有效保護(hù)，免去了后期高額的環(huán)境治理費(fèi)用。

S/F雙層油罐三大特性之——經(jīng)濟(jì)性

S/F雙層油罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每年都需要進(jìn)行維修和檢測，增加了維護(hù)時間和成本，而雙層油罐對內(nèi)部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維制外殼進(jìn)行表面檢測，而且即使有異常現(xiàn)象，也可以用同種材料進(jìn)行小面積修補(bǔ)，省時省力。所以該產(chǎn)品大大降低了客戶的使用綜合成本。

l  S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。

l  安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入。

l  遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)便于日常及定期檢測，數(shù)字化控制，免去人工復(fù)雜操作；

l  S/F雙層油罐的維護(hù)需求是普通油罐的1/10，大大節(jié)約了維護(hù)投入成本；

l  S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設(shè)備的高效率使用，產(chǎn)品性價比高；

l  S/F雙層油罐的高效使用，大大保護(hù)和節(jié)約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴(yán)重?fù)p失。

l  4．尺寸、規(guī)格

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格：

HSSF   -20KL：長5500mm   直徑2260mm  最高點(diǎn)2560mm

HSSF -30KL：長6300mm   直徑2600mm  最高點(diǎn)2900mm

HSSF -40KL：長7100mm  直徑2800mm  最高點(diǎn)3100mm

HSSF -50KL：長8600mm  直徑2800mm  最高點(diǎn)3100mm

及其他定制型號

主要附件：（除裸罐外）

1. 測漏儀（一個報警控制箱，四個檢測傳感器）

2. 人孔盲板

3. 人孔操作井

4. 綁帶

5. 膠墊

6. 應(yīng)用螺栓

5．現(xiàn)場檢測項目明細(xì)

   SF雙層油罐在出廠前均做過嚴(yán)格的檢測和試驗，到達(dá)工地后用戶也必須按照下列項目進(jìn)行嚴(yán)格檢測和確認(rèn)。

1、目測

目測就是對油罐外層的FRP進(jìn)行觀察，是否有損傷。

2、儀器檢測

儀器檢測進(jìn)行時，必須由用戶、廠家以及相關(guān)的質(zhì)量管理部門聯(lián)合進(jìn)行。主要的項目如下：

a）厚度檢測

采用超聲波測厚儀檢測FRP的厚度是否達(dá)到規(guī)定的要求。

b）針孔檢測

用高壓針孔探測儀檢測油罐表面是否有針孔缺陷。

3、壓力檢測

壓力檢測是確認(rèn)油罐的壓力是否與出貨是的壓力一致。該項確認(rèn)在油罐到達(dá)現(xiàn)場后由客戶每天檢查記錄 。

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