生物制藥廢水的COD一般都在500080000mg/L之間。廢水中含有中間代謝產(chǎn)物、表面活性劑和提取分離中殘留的高濃度酸、堿和有機(jī)溶劑等原料，成分復(fù)雜。易引起pH波動(dòng)，影響生化效果。生物制藥廢水中含有微生物難以降解、甚至對(duì)微生物有抑制作用的物質(zhì)。發(fā)酵或者提取過程中因生產(chǎn)需要投加的有機(jī)或無機(jī)及生產(chǎn)過程中排放的殘余溶媒和殘余抗生素及其降解物等等，在廢水中，這些物質(zhì)達(dá)到一定濃度會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制作用。而且生物制藥廢水中硫酸鹽濃度高，如鏈霉素廢水中硫酸鹽含量為3000mg/L左右，最高可達(dá)5500mg/L，青霉素為5000mg/L以上。此外，生物制藥廢水還有色度高、pH波動(dòng)大、間歇排放等特點(diǎn)，因此，生物制藥廢水是一類富含難降解有機(jī)物和生物毒性物質(zhì)，處理成本高、治理難度大的有毒有機(jī)廢水之一。
采用厭氧一好氧組合處理處理方法處理生物制藥廢水。單獨(dú)的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足廢水處理要求，而厭氧一好氧處理方法及其與其他方法的組合處理工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性，降低投資成本，提高處理效果等方面明顯優(yōu)于單獨(dú)處理方法，使其成為制藥廢水的主要處理方法。
我公司的新型厭氧反應(yīng)器設(shè)備對(duì)淀粉廢水處理有很好的效果，并可以給企業(yè)帶來新的收益。反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷高，平均污泥濃度為20-40gmlvss/L，抗沖擊負(fù)荷能力高，污泥床不設(shè)載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵塞問題，厭氧反應(yīng)器運(yùn)行動(dòng)力費(fèi)用低，無混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪拌，厭氧反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)三相分離器，通常不設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)，通�？梢圆辉O(shè)污泥回流設(shè)備，厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)周期短，厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高，生物增長(zhǎng)快，為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供有利條件。
新型厭氧反應(yīng)器UASB是在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上，通過消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器UASB結(jié)構(gòu)進(jìn)行改革與創(chuàng)新，并在高濃度有機(jī)廢水處理項(xiàng)目中應(yīng)用，較好地解決了反應(yīng)器UASB中高濃度有機(jī)廢水中三相分離，酸化控制，高效顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點(diǎn)，新型厭氧反應(yīng)器沼氣產(chǎn)生純度高，沼氣和一氧化碳占生物氣總量90%以上，其他有機(jī)物為1%~5%，可做燃料加以利用，環(huán)保節(jié)能，具有廣泛的應(yīng)用前景。
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