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12cr1movG高壓鍋爐管板廠家
| 詳細(xì)信息  
12cr1movG高壓鍋爐管板廠家18831769895,我公司是專業(yè)生產(chǎn)加工管板的制造商,公司經(jīng)過不斷的自主研發(fā)和創(chuàng)新,現(xiàn)已突破傳統(tǒng)管板加工工藝,采用先進(jìn)的數(shù)控加工中心,結(jié)合自主研發(fā)的加工工藝及刀具,以高精度、高效能、優(yōu)惠的價(jià)格承接國內(nèi)外火電、核電、海水淡化、海鹽、化工、石化的壓力容器、熱交換器、冷凝器、氨冷器、酸乙烯合成反應(yīng)器等各類不銹鋼、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金高厚度大直徑管板、法蘭、鍛件及隔板、折流板、復(fù)合板的深孔加工業(yè)務(wù)。
   12cr1movG高壓管板合金管的一種材質(zhì)。主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結(jié)構(gòu)件,使用溫度達(dá)580℃,要求鋼板有較高的耐高溫持久強(qiáng)度,鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨。 12Cr1MoV合金管是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素,用來提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產(chǎn)品,通常需經(jīng)熱處理(正火或調(diào)質(zhì));其制成的零、部件在使用前,通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學(xué)處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此,根據(jù)化學(xué)成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同,此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。此類鋼多軋(鍛)制成圓、方、扁型材和無縫鋼管,多用于制作機(jī)械產(chǎn)品中較重要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等,此優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼更具優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。
   12cr1movG高壓鍋爐管板中采用節(jié)能技術(shù)不僅能提高能源利用率,減少金屬材料的消耗,而且對推進(jìn)石油、化工等行業(yè)的節(jié)能減排工作有著積極意義。介紹了常用管殼式換熱器換熱管強(qiáng)化傳熱技術(shù)和殼程強(qiáng)化傳熱方法,分析了各自的原理、優(yōu)缺點(diǎn)及推薦使用場合。在石化和化工設(shè)備的換熱器系統(tǒng)中,管殼式換熱器以其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)在化工生產(chǎn)和使用中一直占主導(dǎo)地位,被廣泛使用在精餾塔的塔頂冷凝器、冷卻器和塔底再沸器等。在管殼式換熱器的設(shè)計(jì)和使用中,積極考慮強(qiáng)化傳熱的新技術(shù)、新工藝,以提高能源利用率、減少金屬材料的消耗,對推進(jìn)石油化工行業(yè)的節(jié)能減排工作有著重要意義。
   高壓鍋爐管板的傳熱原理根據(jù)傳熱學(xué)基本公式:
由式1可知,提高傳熱效率的途徑有三條:提高傳熱系數(shù)K;增大換熱面積F;加大對數(shù)平均溫差Δtm。增大換熱面積和加大對數(shù)平均溫差都不是理想的途徑,一味地增加換熱面積勢必會造成設(shè)備體積龐大費(fèi)用的大幅度增加,而加大對數(shù)平均溫差又要受到公用工程條件和分離物系性質(zhì)的限制。只有提高傳熱系數(shù),才是強(qiáng)化換熱最有效的途徑。傳熱系數(shù)K是換熱器的主要性能參數(shù),眾所周知其計(jì)算公式為:
由式2可知,傳熱系數(shù)K值的大小與管內(nèi)換熱系數(shù)αi、管外換熱系數(shù)αo、管內(nèi)和管外的污垢系數(shù)ri和ro、換熱管的外徑與內(nèi)徑之比do/di、換熱管材料的熱導(dǎo)率λw以及管厚度δw有關(guān)。而換熱管的材料、規(guī)格一旦選定,則管外徑與內(nèi)徑之比、壁厚及導(dǎo)熱系數(shù)等參數(shù)也隨之確定下來。所以,提高管內(nèi)、外換熱系數(shù)αi和αo、降低污垢系數(shù)ri和ro,才能夠提高換熱器的總傳熱系數(shù)K。 
2.高壓鍋爐管板強(qiáng)化傳熱方法
由傳熱機(jī)理可以看出,提高換熱器的傳熱效率就要想辦法提高管內(nèi)、外換熱系數(shù)、降低管內(nèi)、外污垢系數(shù)。管殼式換熱器的強(qiáng)化傳熱研究經(jīng)過多年發(fā)展,目前已經(jīng)取得了許多廣泛使用的成果。以下從管程強(qiáng)化與殼程強(qiáng)化兩個(gè)方面分析管殼式換熱器強(qiáng)化傳熱方法。
3.采用了低肋管、螺紋管、波紋管等代替常用換熱器的普通光滑管,不僅增加換熱面積,而且利用粗糙傳熱面強(qiáng)化邊界層湍流度提高傳熱系數(shù),從而使管程強(qiáng)化傳熱有了較大的突破。低肋管是開發(fā)較早的換熱管之一,主要應(yīng)用于強(qiáng)化沸騰傳熱,不僅其換熱系數(shù)較高,而且能有效地?cái)U(kuò)大傳熱面積,光滑管的傳熱面積只是低肋管的38%。距有關(guān)資料證明,在相同雷諾數(shù)Re下,低肋管外的膜傳熱系數(shù)是光滑管的1?4~1?7倍。但是低肋管也有其自身的弱點(diǎn):在低熱流率下,換熱管的傳熱性能在上、下兩部分相差比較大,上部優(yōu)于下部,不過隨著熱流率增加差距會逐漸減少,此外該管型帶來的流動阻力會比較大。
    我公司以合理的價(jià)格、有質(zhì)有量的產(chǎn)品、及時(shí)的售后服務(wù)贏得了市場信譽(yù),在兄弟單位的長期大力支持幫助下,我公司經(jīng)濟(jì)效益連續(xù)增長一直處于本地區(qū)機(jī)械行業(yè)的領(lǐng)先地位。誠摯歡迎新老朋友前來參觀考察指導(dǎo)合作,發(fā)揮各自優(yōu)勢,攜手共進(jìn),再創(chuàng)輝煌。承接國內(nèi)外火電、核電、海水淡化、海鹽、化工、石化的熱交換器、冷凝器、氨冷器、酸乙烯合成反應(yīng)器……各類碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼……大厚度大直徑鍛件管板及隔板、折流板的孔加工。



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