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一種新型立式數(shù)控輾環(huán)機(jī)——泉躍數(shù)控產(chǎn)品有道

一種無縫環(huán)件軋制成型的立式數(shù)控輾環(huán)機(jī)（碾環(huán)機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)），近日由濟(jì)南泉躍數(shù)控機(jī)械有限公司開發(fā)制造成功，它是一種適合加工中小型環(huán)件的立式數(shù)控徑向輾環(huán)機(jī)。其結(jié)構(gòu)緊湊，性價(jià)比高、加工范圍廣，非常適合軋制300mm~1500mm的環(huán)件，軋制過程順利平穩(wěn)，成品環(huán)件尺寸精度高，生產(chǎn)能耗低。設(shè)備既適用于鋼質(zhì)環(huán)件的軋制生產(chǎn)，也適用于鋁合金等特種材料環(huán)件的軋制生產(chǎn)，軋制過程自動(dòng)控制，人工強(qiáng)度較低。泉躍數(shù)控公司并同時(shí)申報(bào)了國(guó)家專利的保護(hù)。

在現(xiàn)代工業(yè)中, 無縫環(huán)件的應(yīng)用非常廣泛,比如軸承內(nèi)外套圈、齒輪圈、管道法蘭、輪轂、回轉(zhuǎn)支撐、起重運(yùn)輸機(jī)上的旋轉(zhuǎn)輪圈、壓力容器的加強(qiáng)圈、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的殼體與機(jī)匣等等。鋁合金材料以強(qiáng)度高、重量輕的特點(diǎn)，在環(huán)件上應(yīng)用也越來越廣泛。但是鋁合金材料鍛造溫度范圍窄，有的材質(zhì)軟而粘，有的硬而脆，軋制過程不易控制，技術(shù)要求高，手動(dòng)控制的輾環(huán)機(jī)對(duì)此嚴(yán)重不適應(yīng)，要求留較大的加工余量從而造成材料浪費(fèi)。

目前國(guó)內(nèi)成熟的環(huán)件軋制設(shè)備，有傾斜立式徑向輾環(huán)機(jī)，和臥式徑-軸向輾環(huán)機(jī)。對(duì)于軋制300mm~1500mm的環(huán)件，特別是此范圍的鋁合金材質(zhì)的環(huán)件，這兩種設(shè)備都存在一定的局限性。

傾斜立式徑向輾環(huán)機(jī)軋制原理如圖1所示，只有一個(gè)導(dǎo)向輥，信號(hào)輥因結(jié)構(gòu)所限偏置于左下側(cè)且不能實(shí)時(shí)反饋環(huán)件尺寸，軋制時(shí)的外徑情況靠人工進(jìn)行目測(cè)，測(cè)量不精確，手動(dòng)控制操作，加工精度低，而且只適合于軋制直徑1000mm以下的環(huán)件。

                                             圖1 傾斜立式輾環(huán)機(jī)工作原理示意圖

    濟(jì)南泉躍數(shù)控機(jī)械有限公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對(duì)此類生產(chǎn)應(yīng)用所產(chǎn)生的問題，并與陜西騰龍鍛壓公司溝通，確定了供貨商關(guān)系，制造了此類立式數(shù)控徑向輾環(huán)機(jī)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，加工范圍廣，PLC控制軋制過程，成品環(huán)件尺寸精度高，而且只需要一個(gè)很小的安裝地坑。

                                   圖為上下料時(shí)的正視圖和軋制狀態(tài)的正視圖

兩個(gè)抱輥對(duì)稱布置在環(huán)件上半部、主輥兩側(cè)；與芯輥配合實(shí)現(xiàn)整個(gè)軋制過程的三點(diǎn)定圓。通過PLC控制抱輥油缸同步，保證兩個(gè)抱輥對(duì)稱動(dòng)作。在測(cè)量油缸作用下，實(shí)時(shí)檢測(cè)測(cè)量輥的位置，也就實(shí)時(shí)測(cè)量了環(huán)件的外徑，實(shí)現(xiàn)了PLC控制的自動(dòng)軋制。

測(cè)量棍在中心線上的運(yùn)動(dòng)保證了外徑測(cè)量的時(shí)實(shí)性，有效性，準(zhǔn)確性。相比傾斜立式徑向輾環(huán)機(jī)單個(gè)導(dǎo)向輥和信號(hào)輥可以大大提高環(huán)件的橢圓度以及測(cè)量準(zhǔn)確性。

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