汽車工業(yè)作為一個(gè)零部件種類非常多的制造行業(yè),很多大規(guī)模的數(shù)控機(jī)加車間已經(jīng)運(yùn)用到該行業(yè)中。由于汽車零部件的種類非常繁多,所以機(jī)加車間的數(shù)控設(shè)備經(jīng)常需要在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)不同的汽車零件。又由于汽車零部件制造業(yè)的工作任務(wù)通常會(huì)隨著汽車產(chǎn)品訂單的需求而進(jìn)行分配,所以機(jī)加車間的數(shù)控設(shè)備也會(huì)需要經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)。DNC作為數(shù)控機(jī)加車間重要的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng),主要的作用是在數(shù)控機(jī)床操作人員變更生產(chǎn)任務(wù),需要更換NC程序時(shí),將需求的NC程序在正確的時(shí)間準(zhǔn)確地發(fā)送到機(jī)床控制器內(nèi),從而方便機(jī)床操作人員的工作流程,提高車間生產(chǎn)效率。本文將結(jié)合Predator DNC在汽車零部件數(shù)控機(jī)加車間的應(yīng)用,向大家進(jìn)行具體介紹其實(shí)施效果。
Predator DNC —— 數(shù)控機(jī)加車間百尺竿頭的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)管理解決方案
根據(jù)汽車零部件的生產(chǎn)需要,數(shù)控機(jī)加車間一般都有較多種類的數(shù)控設(shè)備,數(shù)控設(shè)備之間萬戶千門的控制器是導(dǎo)致設(shè)備無法被統(tǒng)一管理的最大瓶頸。假設(shè)能夠通過一臺(tái)電腦實(shí)現(xiàn)對所有數(shù)控設(shè)備的統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理,那么,將對汽車零部件制造業(yè)的車間管理帶來哪些提高空間?
1)NC程序從工藝室開始編制,到數(shù)控設(shè)備開始加工,可實(shí)現(xiàn)全程無紙化推送。數(shù)控機(jī)加車間將可以擺脫U盤、CF卡、筆記本等傳統(tǒng)的NC程序傳輸工具。避免了由于手動(dòng)傳輸工具而導(dǎo)致的病毒感染、熱插拔損壞等常見的設(shè)備故障。
2)將數(shù)控機(jī)加車間所有數(shù)控設(shè)備已完成加工的NC程序,統(tǒng)一由服務(wù)器保存,NC程序不會(huì)再因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)存空間小、存放方式混亂等原因而導(dǎo)致丟失,每一程序都將得到永久備份。
3)同種數(shù)控設(shè)備控制器之間的NC程序可以通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)共享;一個(gè)NC程序可通過一次下發(fā),讓多個(gè)同種數(shù)控設(shè)備得到加工。
4)NC程序通訊100%準(zhǔn)確性,數(shù)控設(shè)備不會(huì)再因?yàn)镹C程序頻繁反復(fù)的刪除和鍵入而導(dǎo)致的零部件產(chǎn)品的質(zhì)量問題。
5)NC程序在數(shù)控設(shè)備上每一次的流轉(zhuǎn)及加工都將得到追溯,程序的修改和管理可以責(zé)任到人。
6)通過搭建的車間網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)NC程序在數(shù)控設(shè)備的在線加工與斷點(diǎn)續(xù)傳,NC程序下發(fā)后,設(shè)備操作人員將無法對NC程序進(jìn)行任何修改,保障了汽車零部件的產(chǎn)品工藝。
蓋勒普工程咨詢(上海)有限公司Predator DNC系統(tǒng)就是輔助數(shù)控機(jī)加車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)管理的最佳解決方案。讓數(shù)控機(jī)加車間的NC程序工作流程如釋重負(fù),將原本浪費(fèi)在設(shè)備老式通訊的生產(chǎn)時(shí)間與產(chǎn)品質(zhì)量問題,釋放到昂貴的數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)率中來,從而降低汽車零部件企業(yè)的生產(chǎn)成本。
一臺(tái)Predator DNC服務(wù)器同時(shí)支持4096臺(tái)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)在線
方案說明:在汽車零部件數(shù)控機(jī)加車間中安置能夠聯(lián)入企業(yè)內(nèi)網(wǎng)的交換機(jī)柜,然后布線至每臺(tái)數(shù)控設(shè)備。通過交換機(jī),將每臺(tái)設(shè)備單獨(dú)的數(shù)據(jù)流匯總到企業(yè)以太網(wǎng)中,最后由一臺(tái)DNC服務(wù)器管理所有匯總的數(shù)據(jù)流。Predator DNC內(nèi)嵌多種全球?qū)@臄?shù)據(jù)處理技術(shù),在64位操作系統(tǒng)下支持通過一臺(tái)服務(wù)器同時(shí)聯(lián)網(wǎng)管理4096臺(tái)數(shù)據(jù)設(shè)備。
NC程序全程無紙化推送到數(shù)控設(shè)備端
汽車零部件數(shù)控機(jī)加車間的NC程序通常是由工藝部門或者設(shè)計(jì)部門通過編程軟件進(jìn)行仿真編制,然后在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行產(chǎn)品試制,最后才能定型生產(chǎn)。所以NC程序的誕生一般是在工藝部門,在Predator DNC應(yīng)用方案中,工藝人員可以通過自己編程的電腦直接將完成編制的NC程序上傳至DNC服務(wù)器中進(jìn)行保存。
在車間現(xiàn)場方面,因?yàn)槠嚵悴考䲠?shù)控機(jī)加車間的數(shù)控設(shè)備通常會(huì)由企業(yè)第三方管理軟件ERP/MES /CAPP/MRPII等系統(tǒng)進(jìn)行任務(wù)派工,所以如果在派發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)指令單中能夠體現(xiàn)具有產(chǎn)品零件工序信息的條形代碼,那么設(shè)備操作人員就可以在設(shè)備端通過掃描工單的操作方式向DNC執(zhí)行遠(yuǎn)程請求,DNC將會(huì)把該工單工序下所需要的所有NC程序直接打包下載到設(shè)備控制器中,設(shè)備操作人員直接進(jìn)行加工即可。通過Predator DNC應(yīng)用方案,NC程序從編制開始再到設(shè)備加工即可實(shí)現(xiàn)全程無紙化推送流程,從而節(jié)約了工作人員在數(shù)控設(shè)備端與辦公室之間來回奔波的時(shí)間。
同種控制器的數(shù)控設(shè)備之間共享NC程序
在Predator DNC 應(yīng)用方案中,如果數(shù)控機(jī)加車間存在相同控制器的數(shù)控設(shè)備,那么可以通過后臺(tái)關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的程序共享。即:通過NC程序的一次下發(fā),任何相同控制器的數(shù)控設(shè)備都可以通過掃描工單下載到該NC程序,如果該程序由于工藝調(diào)整而需要進(jìn)行更新,那么所有相同控制器的數(shù)控設(shè)備也會(huì)得到關(guān)聯(lián)更新。
NC程序全程追溯記錄,程序的修改和管理可以責(zé)任到人
在Predator DNC應(yīng)用方案中,NC程序的遠(yuǎn)程通訊將代替程序在設(shè)備端的反復(fù)刪除和鍵入,100%的程序傳輸準(zhǔn)確性將直接避免先前由于程序反復(fù)鍵入而導(dǎo)致的誤差,也避免了誤差導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢隱患。
而當(dāng)汽車零部件產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量工藝問題時(shí),為了能夠有效追溯到該產(chǎn)品的生產(chǎn)人員及加工程序,在Predator DNC應(yīng)用方案中,我們將對每一臺(tái)數(shù)控設(shè)備每一個(gè)NC程序的下載做記錄,通過Excel、HTML等方式進(jìn)行導(dǎo)出和查看。當(dāng)工藝調(diào)整時(shí),NC程序的每一次修改及歸檔也可以通過系統(tǒng)進(jìn)行追溯,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量追溯性。
高速在線加工與斷點(diǎn)續(xù)傳
當(dāng)老式的數(shù)控機(jī)床在加工大型汽車殼體部件時(shí),由于控制器內(nèi)存有限,無法存儲(chǔ)工藝復(fù)雜的大型程序,不得不將程序刪減成多個(gè)小程序,再送到控制器運(yùn)行。在Predator DNC應(yīng)用方案中,只要機(jī)床具有在線加工,就能夠支持最高256000波特率的高速(High-Speed)在線加工。另外,在線加工內(nèi)嵌智能斷點(diǎn)續(xù)傳功能,可以讓程序從任意行、任意換刀處實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)續(xù)傳。
結(jié)束語
我們以某企業(yè)汽車零部件數(shù)控機(jī)加車間50臺(tái)數(shù)控機(jī)床為例,假設(shè)數(shù)控機(jī)床每小時(shí)成產(chǎn)成本平均為¥200;每天/每臺(tái)機(jī)床程序輸入的次數(shù)平均為2次;每周工作6天;
如果車間沒有應(yīng)用DNC聯(lián)網(wǎng)管理方案,每次程序輸入的時(shí)間平均為15min;每周程序輸入的時(shí)間為150h;每周程序輸入的成為為¥30,000;
如果車間已經(jīng)應(yīng)用DNC聯(lián)網(wǎng)管理方案,每次程序調(diào)用的時(shí)間降低為0.5min;每周程序調(diào)用的時(shí)間降低為5h;每周程序輸入的成本為¥1,000;
那么,DNC可以為該企業(yè)的汽車零部件數(shù)控機(jī)加車間每周節(jié)約¥29,000的生產(chǎn)成本,全年即節(jié)約¥1,392,000,相當(dāng)于提高了¥1,392,000的生產(chǎn)產(chǎn)值!http://www.gallopeng.com/
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