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為提高煮煉收回率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，制糖廠去年進行了如下技改：一是增加一臺45平方真空吸濾機，以提高制煉車間泥汁處理能力，增加過濾面積，降低電耗物耗，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；二是增加一臺水環(huán)式真空泵，以提高煮煉乙、丙糖系統(tǒng)真空度，降低缸內(nèi)糖羔溫度，提高煮煉收回率；三是煮糖甲糖物料管更換成不銹鋼管，以減少白砂糖鐵銹，提高白砂糖品質(zhì)。

　　此外，糖廠還把制煉、鍋爐、供水泵大功率電機加裝無功補償；各車間照明線路進行了整改，照明燈更換為節(jié)能燈。

　　2007/2008榨季結(jié)束后，另一個項目——采用好氧生物膜法降解治理廢水正在建設。項目實施后，年可減少廢水排放量288萬m3，削減主要污染物COD排放量330噸 ，懸浮物排放量83.52噸，并實現(xiàn)外排廢水達標。

　　2006/2007榨季，甘化股份公司共榨甘蔗38.7萬噸，產(chǎn)白砂糖4.87萬噸，產(chǎn)糖率為12.58%。在榨季生產(chǎn)中，由于過硬的檢修技改質(zhì)量和嚴格的生產(chǎn)管理，生產(chǎn)設備安全率維持在較高的狀況，經(jīng)過技術(shù)人員精心調(diào)試工藝指標和員工的精心操作，攻克了產(chǎn)品質(zhì)量難關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，白砂糖一級品率達到了96.06%，創(chuàng)造歷史最好水平。甜蜜的“山蘭花”越開越鮮艷！