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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置18.5kW主銑頭。機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工效率。

二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：

序號(hào) 名稱 品牌 備注

1 外防護(hù) 鹽山 含水箱和水槽、水泵、外防護(hù)。無(wú)排屑機(jī)

2 鑄件毛坯 大恒 二次回火

3 進(jìn)給電機(jī) 日本安川 28.4/18.6/28.4

4 主電機(jī) 北京超同步 18.5千瓦

5 系統(tǒng) 新代21MA 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲、功能

6 外防護(hù)罩 滄州鹽山 工作臺(tái)不銹鐵防護(hù)，橫梁風(fēng)琴式防護(hù),外防護(hù)。

7 絲杠 THK或臺(tái)灣上銀 C5級(jí)、雙頭螺帽

8 軸承 NSK 等級(jí)P4

9 貼塑 臺(tái)灣

10 油漆 晨虹牌

11 電器柜加安裝 操作面板分開

12 粗加工 二次回火

13 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 淬火硬度HRC48度以上。

14 裝配 裝配溫度10攝氏度以上

15 潤(rùn)滑泵 工作臺(tái)齒輪泵，橫梁和主軸箱電子控制

16 墊鐵和螺栓 一臺(tái)一套

17 主軸 臺(tái)灣鍵椿 BT50/150同步輪結(jié)構(gòu)

18 拖鏈 滄州

19 小件 供方

20 安裝調(diào)試 供方負(fù)責(zé)

21 配重 氮?dú)?/span>

22 直角頭 選配

23 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖

序號(hào) 項(xiàng)目 主要參數(shù)

1 X軸行程 mm 2200

2 Y軸行程 mm 1800

3 Z軸行程 mm 800

4 龍門跨距 mm 1600

5 主軸端面至工作臺(tái)距離 mm 150-1050

6 工作臺(tái)面積 mm 2000×1250

7 最大承重 T 5

8 T型槽數(shù)量 No. 5

9 T型槽尺寸/間距 mm 22/250

10 驅(qū)動(dòng)方式 直連式

11 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000

12 主電機(jī)功率 kW 18.5

13 主軸扭矩 N.m 117

14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50

15 拉釘規(guī)格 P50T-2-MAS403-45°

24 數(shù)控系統(tǒng) 新代 21MA

17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/8

18 X、Y、Z伺服電機(jī)功率 kW X/Y/Z軸4.4/2.9/4.4

19 X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩 N.m X/Y/Z軸28.4NM/18.6/28.4

20 X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm 2000

21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ50/Φ50/Φ50

22 進(jìn)給速度 mm/min 6000

23 最小步進(jìn)當(dāng)量 mm 0.001

標(biāo)準(zhǔn)配置

序號(hào) 明細(xì) 序號(hào) 明細(xì)

1 數(shù)控系統(tǒng)：臺(tái)灣新代21MA（配手輪） 8 Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)

2 主軸同步帶輪傳動(dòng) 9 機(jī)內(nèi)帶水槽裝置

3 主軸恒溫系統(tǒng)油冷 10 剛性攻絲

4 氣動(dòng)液壓潤(rùn)滑系統(tǒng) 11 變壓器

5 機(jī)床全防護(hù) 12 機(jī)床墊鐵，地腳螺栓

6 導(dǎo)軌防護(hù) 13 清潔

7 外冷系統(tǒng)（水冷、氣冷） 14 帶水槍

二、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。

導(dǎo)軌形式：2條45滾柱直線導(dǎo)軌。

2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。 

導(dǎo)軌形式：2條45滾柱直線導(dǎo)軌。

3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。

Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重 

導(dǎo)軌形式：T型滑枕。

4．大件：

機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

5．主鏜銑頭：

主銑頭采用臺(tái)灣主軸，帶自動(dòng)拉刀，同步輪結(jié)構(gòu)。

6．潤(rùn)滑系統(tǒng)：

潤(rùn)滑部位 名稱 容量 潤(rùn)滑油粘度 備注

恒溫系統(tǒng) 主軸組冷卻 油冷

集中潤(rùn)滑系統(tǒng) 三軸絲杠潤(rùn)滑及線軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌 導(dǎo)軌油 4L ISO VG68 根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號(hào)供給

推薦品牌（任選） SHELL（殼牌）牌號(hào)為：SHELL TONNA T68

長(zhǎng)城牌號(hào)為：L-G68導(dǎo)軌油

平衡汽缸 黃油

7．機(jī)床安全、防護(hù)裝置：

（1）采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。

（2）機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、回零及機(jī)械限位多項(xiàng)安全控制裝置，保持機(jī)床在安全可靠的狀態(tài)下進(jìn)行工作，保證操作人員正常工作的絕對(duì)安全。

（3）床身和拖板采用不銹鐵板護(hù)罩防護(hù)。

（4）配置工作照明燈、標(biāo)高指示燈。

三、機(jī)床電氣部分：

1．控制裝置的工作電源：

（1）工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V430V；50HZ±2% 。若電源波動(dòng)較大，建議用戶配置自動(dòng)交流穩(wěn)壓裝置。

（2）環(huán)境溫度：5℃45℃。

（3）相對(duì)濕度：≤80%

周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中，機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房?jī)?nèi)。

2．電器配置：

   進(jìn)給采用日本安川電機(jī)，主軸采用北京超同步。系統(tǒng)：臺(tái)灣新代21MA