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棗強(qiáng)漢昌綠源凈化設(shè)備有限公司是酸氣凈化領(lǐng)域的專業(yè)性企業(yè)。主要生產(chǎn)SDG酸氣吸附劑，SDG干式酸氣凈化器，玻璃鋼風(fēng)機(jī)及其他排風(fēng)凈化系統(tǒng)。我們通過(guò)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和維護(hù)酸氣凈化系統(tǒng)，改善了用戶的工作生產(chǎn)環(huán)境和減少金屬設(shè)備的腐蝕，更為重要的是解決了令人頭痛的酸氣污染問(wèn)題。我們的業(yè)績(jī)已經(jīng)涉及實(shí)驗(yàn)室酸氣凈化、太陽(yáng)能硅業(yè)、工業(yè)酸洗及制藥行業(yè)。不論您的工廠或?qū)嶒?yàn)室產(chǎn)生的是高濃度的氮氧化物或是普通酸氣，也不論凈化要求多么苛刻，利用我們的經(jīng)驗(yàn)和SDG酸氣吸附劑都能夠找到合理的解決方案。
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整體排風(fēng)凈化處理方案
工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室廢氣的排風(fēng)與凈化為一個(gè)統(tǒng)一的整體，良好的排風(fēng)凈化系統(tǒng)既需要保證廢氣有效排出，又能保證廢氣得到有效凈化，同時(shí)要兼顧噪音和振動(dòng)。吸風(fēng)口（通風(fēng)柜或吸風(fēng)罩）、管路系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、凈化器和控制系統(tǒng)的參數(shù)要合理匹配，才能保證系統(tǒng)的成功。隨著國(guó)家的環(huán)保法規(guī)越來(lái)越嚴(yán)格和人們環(huán)保意識(shí)的提高，凈化設(shè)備將越來(lái)越多地應(yīng)用于廢氣的排放中，怎樣保證廢氣凈化設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)是我們重點(diǎn)考慮的問(wèn)題之一，既要保證合理的投資，又要考慮以后的運(yùn)行費(fèi)用，在兩者之間找到一個(gè)理想的平衡點(diǎn)。我們的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工和售后團(tuán)隊(duì)將利用專業(yè)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)為您的廢氣排風(fēng)凈化問(wèn)題提供幫助。
干式酸霧凈化器也叫做復(fù)合吸附治理酸廢氣凈化器是繼堿液噴淋中和法和活性炭吸附法凈化器之后，治理多種含酸廢氣的一種最新型干法吸收設(shè)備。它吸收率高，不受使用環(huán)境的限制，沒(méi)有二次污染，應(yīng)用范圍廣泛，適用于電子、機(jī)械、冶金等行業(yè)的廢酸氣。主要治理：硝酸、硫酸、鹽酸、氫氟酸。亦可以治理磷酸、硼酸。實(shí)際應(yīng)用證明其凈化效率達(dá)95%以上，處理廢氣均達(dá)標(biāo)排放。
主要結(jié)構(gòu)：該酸霧凈化器主要由箱體、進(jìn)風(fēng)口、吸附段和出風(fēng)口等組成。在吸附段內(nèi)根據(jù)所處理廢氣的種類不同填置DBS吸附劑SDG-I或SDG-II型。
含酸廢氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，然后通過(guò)吸附段，在吸附段內(nèi)經(jīng)過(guò)凈化，凈化后的空氣由通風(fēng)機(jī)排入大氣。
DBS型復(fù)合吸附劑主要技術(shù)性能見(jiàn)表1。該吸附劑無(wú)毒，拋棄無(wú)二次污染，適合于各種環(huán)境濕度，耐濕性好，其成本及運(yùn)行費(fèi)用比其他方法費(fèi)用低。
特點(diǎn)：（1）、本酸霧凈化器氣流方向可以上進(jìn)下出，也可以為下進(jìn)上出。
（2）、可根據(jù)廢氣的含量改變吸附層的厚度。
（3）、廢氣濃度≤1000mg/m3時(shí)吸附劑更換周期為1-1.5年。
風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械。玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)是由玻璃鋼材質(zhì)制作而成的風(fēng)機(jī)，也叫防腐離心風(fēng)機(jī)。
具有防腐性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定等特點(diǎn)。
一般玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)可以用在有腐蝕性氣體的場(chǎng)合，排放有腐蝕性的氣體。 其所輸送的氣體是不允許含有粘性物質(zhì)、所含粉塵及硬質(zhì)顆粒小于或等于150mg/m3、氣體溫度小于或等于60度，相對(duì)濕度小于或等于100%。高溫場(chǎng)所不適合用玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)。
廣泛運(yùn)用于化工、電鍍、氧化、發(fā)電廠、化驗(yàn)室、線路板、環(huán)保設(shè)備等含有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
1、煤炭作為主要能源物，其燃燒過(guò)程排放的SO2、 NOx等污染物的總量很大，會(huì)造成嚴(yán)重的大氣污染，危害人類健康。
2、煉鋼廠生產(chǎn)線、酸洗車間等產(chǎn)生廢氣多為NOx、酸堿廢氣等。
3、對(duì)SO2的控制，目前較為成熟的技術(shù)是石灰石—石膏法，脫除效率可達(dá)95%以上。此外還有爐內(nèi)噴鈣脫硫、電子束法脫硫等技術(shù)。
4、對(duì)NOx的控制分為兩類：
①一類是控制燃煤過(guò)程中NOx的生成，主要有低氧燃燒法、兩段燃燒法和煙氣再循環(huán)法等。
②另一類是通過(guò)物理化學(xué)方法進(jìn)行脫除，主要有催化、吸收、吸附、放電等。其中廣泛應(yīng)用的是選擇性催化還原法（SCR），脫除效率達(dá)90%以上。
目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的是濕式煙氣脫硫和NH3選擇催化還原技術(shù)脫硝的組合。該技術(shù)的脫硫脫硝效率雖然高，但是投資和運(yùn)行成本昂貴。其他的脫硫脫硝技術(shù)還包括等離子體法、催化法、吸附法等。 |
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