關(guān)鍵字：鋰電自動化生產(chǎn)線,鋰電激光焊接自動化生產(chǎn)線
dbzz機器名稱：鋰電自動化生產(chǎn)線
一、價格描述
設(shè)備名稱 價格（元/人民幣） 交貨期
電池自動包裝焊接線
面議 合同生效30天
備注：
1.此報價含17%增值稅.
2.包含運費
3.本報價有效期二個月
二、設(shè)備簡介：
1． 設(shè)備功能和原理介紹：
設(shè)備自動完成數(shù)碼電池的自動上料，電壓內(nèi)阻檢測，極耳裁切，極耳壓平，極耳的長度CCD檢測，保護(hù)板的焊接，焊點檢查，保護(hù)板折彎，自動分好壞品下料。
2． 設(shè)備動作流程：
3. 總體.結(jié)構(gòu) （如圖1所示）
1. 外形尺寸
整機尺寸(大約):長：2500；寬：2200；高：1800（MM）
2. 整體結(jié)構(gòu):
4. 主要部件構(gòu)成（說明加示意圖）
1.電池自動上料裝置。
1.1 料盒上下移動提裝置（2套）
1.2 料盒真空抓手伺服移動機構(gòu)
1.3 電池真空抓取X_Y伺服移動臺
1.4 電芯在夾具上自動定位裝置。
2.電芯掃碼電壓內(nèi)阻測試裝置
2.1 掃碼儀及掃碼儀固定架
2.2 測試針上下移動裝置
2.3 電壓內(nèi)阻測試以
3.電池極耳自動裁切裝置
3.1 正負(fù)極耳保證絕緣
3.2 正負(fù)極耳廢料分開收集。
4.極耳自動壓平裝置。
5.極耳長度CCD檢測：
?5.1 CCD 鏡頭，光源。
?5.2 電腦，顯示器。
?.
1.保護(hù)板自動焊接裝置；
6.1 保護(hù)板上料夾具（4個）
6.2 包護(hù)板自動上料夾具。
6.3 保護(hù)板自動定位夾具（2套）及2工位轉(zhuǎn)盤機構(gòu)。
6.4. 焊接底座，焊接壓塊，自動脫離機構(gòu)。
2.極耳長度CCD檢測：
?7.1 CCD 鏡頭，光源（2套）。
?7.2 電腦，顯示器（1套）。
1.自動折彎90°裝置。
2.自動下料機構(gòu)
9.1 自動下料真空X_Y伺服機械手。
9.2 好品下料運輸帶
9.3 壞品下料運輸帶。
3.整機機身采用50X50*2.5方通鋼結(jié)構(gòu)，帶機器安全罩（40*40鋁型材+亞克力）。
4.電氣控制系統(tǒng)：PLC，觸摸屏，氣路組合，張力控制閉環(huán)系統(tǒng)等
5、設(shè)備主要元器件（僅作推薦供應(yīng)商使用）：
No 名稱 品牌 備注
1 氣缸 SMC
2 磁性開關(guān) SMC
3 直線導(dǎo)軌 THK/CPC
4 滾珠絲杠 THK/CPC
5 伺服電機/驅(qū)動器 松下
6 電磁閥 SMC /pisco/festo/airtac
7 PLC 松下
8 傳感器 OMRON/松下
9 光纖 KEYENCE/松下/omron
10 觸摸屏 威綸
11 真空吸盤 SMC
12 真空發(fā)生器 SMC/松下
13 電腦 臺灣研華
14 CCD鏡頭 德國映美金
15 機架： 50*50*2.5方鋼焊接，烤漆完成。
16 電壓內(nèi)阻測試儀 日置3562
三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
項目 名稱
來料
1、電池規(guī)格 高：50120mm,寬：4080mm.厚度：2.56mm.
2、來料方式 托盤堆垛放置
3、保護(hù)板來料 手工排列放置在保護(hù)板托盤中
設(shè)備要求:
1、切刀材料及壽命 鎢鋼，壽命>50萬次。
2、極耳長度CCD檢測精度 ±0.05mm
3、裁切精度 ±0.30.5mm
4、焊點檢查判斷 過焊接，未完全焊接到位，焊點數(shù)量。
5、保護(hù)板折彎 折彎90°。
6.設(shè)備效率： 15PPM（激光焊接時間= |
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