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2016銷售圓管拋光機(jī) 無心拋光機(jī)價格 |
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關(guān)鍵字:圓管拋光機(jī),無心拋光機(jī),拋光機(jī)價格,多工位拋光機(jī) dbzz 外圓拋光機(jī)的使用及維護(hù) 1 先將工件放入軌道內(nèi)。 2 將工件的中心對準(zhǔn)千頁輪的中心。 3 將軌道鎖死,使軌道按一定角度傾斜(傾斜角度越大,工件前進(jìn)速度越大)。 4 啟動導(dǎo)輪電機(jī),如果前進(jìn)速度適宜時,移動磨頭至工件上。 5 如果出現(xiàn)螺紋狀時表明前進(jìn)速度較快,可適當(dāng)使軌道的傾斜角度小一些。 6 粗拋時可使導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速低一點,精拋時導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速適當(dāng)高點。 7 要經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)是否缺油。 8 要經(jīng)常檢查磨頭內(nèi)是否有雜音,或有輕動。
拋光機(jī)操作前的準(zhǔn)備措施 1、操作者的手、腳要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的拋光頭。 2、操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳纏入拋光頭內(nèi)。 3、操作者必須安全著裝。 4、拋光機(jī)拋光的區(qū)域不得超過電源線的長度。 5、操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機(jī)時,必須在高速拋光機(jī)完全停止旋轉(zhuǎn)后,方可松開手柄。 6、不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時,用及時更換。 7、更換、安裝拋光機(jī)拋光墊時,必須切斷電源。 如何降低拋光機(jī)加工時的噪聲 在使用平面拋光機(jī)研磨拋光過程中,機(jī)器會產(chǎn)生或大或小的噪聲,這不僅會影響工作的心情,進(jìn)而也會影響工作效率和工件的效果。為了使平面拋光機(jī)的拋光效果達(dá)到佳,為了使工作的效率高,我們對一切不利于產(chǎn)品質(zhì)量的因素找出來,一一改進(jìn)。要降低噪聲污染,首先我們要了解清楚噪聲是從何而來,噪聲產(chǎn)生的原理是什么。這樣我們就好從根本上采取措施解決他。 根據(jù)拋光機(jī)噪聲產(chǎn)生的機(jī)理,可以知道巨大的噪聲是磨頭磨削磚坯時受到了不平衡力的作用發(fā)生劇烈振動而產(chǎn)生的,振動才是產(chǎn)生噪聲的真正的原因。在平面拋光機(jī)加工中發(fā)生的振動是一種典型的動態(tài)失穩(wěn)現(xiàn)象?梢园哑涔ぷ鲿r的原理圖進(jìn)行簡化,對單個的磨粒進(jìn)行分析。 通過對平面拋光機(jī)的磨頭的振動分析,得出了影響磨頭噪聲因素的是磨削的寬度和拋光機(jī)磨頭的轉(zhuǎn)速?梢赃x擇合適的磨削寬度和速度,防止發(fā)生共振,對拋光機(jī)的噪聲進(jìn)行有效的控制。 圓管拋光機(jī)也叫無心拋光機(jī),無心外圓拋光機(jī),外圓拋光機(jī),可分為單組圓管拋光機(jī)和多工位圓管拋光機(jī)。 多工位圓管拋光機(jī)是我廠調(diào)研國內(nèi)同類機(jī)型的基礎(chǔ)上,進(jìn)行選優(yōu)設(shè)計的最新不銹鋼園管外表組合拋光的半自動生產(chǎn)線.它主要適用于各種圓型截面的金屬管件外表光整加工處理.全套生產(chǎn)線設(shè)備主要由拋光機(jī),進(jìn)料架,出料架三部分組成.本生產(chǎn)線除具有同類機(jī)型基本性能外,還具有如下特點: 1.1使用,維修簡便 1.1.1本機(jī)拋光系統(tǒng)采用多段拋光布置,進(jìn)紛呈量可單獨調(diào)整. 1.1.2主機(jī)拋光頭部采用單獨式全封閉機(jī)箱,經(jīng)常需調(diào)整的部分均設(shè)計成活門.換修方便,外開美觀. 1.1.3本機(jī)可單獨選擇各種拋光工藝規(guī)范. 1.1.4主機(jī)拋光頭適用各種磨具的安裝和調(diào)整,且拋磨尺寸規(guī)格范圍大,可一次完成多種磨具的組合拋光. 1.1.5進(jìn)料架采用皮帶輪傳動,具有體積小,傳動可靠等優(yōu)點. 1.2調(diào)整靈活,簡單 1.2.1主機(jī)輸送系統(tǒng)腹脹電磁調(diào)速電機(jī)單獨式驅(qū)動,可完成所需各種輸送速度的調(diào)整要示,且維修簡便. 1.2.2變換生產(chǎn)品種規(guī)格時,只須按序調(diào)整各立式水平驅(qū)動支架上的手輪即可完成,調(diào)整完畢后擰緊各鎖緊螺絲. 1.2.3出料架采用被動式膠輥輸送工件,由氣缸或卸料系統(tǒng)完成卸料工作. 1.2.4本機(jī)半自動化程度較高,除進(jìn)料架采用人工壓送進(jìn)料外,主機(jī)拋光的出料架均為自動拋光,卸料.;因為可節(jié)省人力減輕勞動強(qiáng)度,實現(xiàn)一人多機(jī)操作. |
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