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用高強(qiáng)度鋼制造的，或者需要施以較大預(yù)緊力的螺母，皆可稱(chēng)為高強(qiáng)度螺母。高強(qiáng)度螺母多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設(shè)備的連接。這種螺母的斷裂多為脆性斷裂。應(yīng)用于超高壓設(shè)備上的高強(qiáng)度螺母，為了保證容器的密封，需要施以較大的預(yù)應(yīng)力。
當(dāng)今大飛機(jī)、大型發(fā)電設(shè)備、汽車(chē)、高速火車(chē)、大型船舶、大型成套設(shè)備等為代表的先進(jìn)制造已將進(jìn)入重要的發(fā)展方向。由此，緊固件將進(jìn)入重要的發(fā)展階段。高強(qiáng)度螺栓用于重要機(jī)械的連接，反復(fù)的拆裝或各式的安裝扭矩法對(duì)高強(qiáng)度螺栓要求極高。因此，對(duì)其表面狀況及螺紋精度的好壞，將直接影響主機(jī)的使用壽命及安全。為了改善摩擦系數(shù)，避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)銹蝕、咬死或卡住，技術(shù)要求規(guī)定其表面應(yīng)進(jìn)行鎳磷鍍處理。
高強(qiáng)度螺母鎳磷鍍的工藝流程鎳磷鍍由三部分組成，第一部分是前處理工序，包括高強(qiáng)度螺母鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序；第二部分化學(xué)鍍鎳處理工序；第三部分是后處理工序，包括驅(qū)氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下：螺母化學(xué)成分檢查→螺母鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學(xué)鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→成品檢查。 螺母注意事項(xiàng)
質(zhì)量方面注意事項(xiàng) （1）、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。 （2）、接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈，使用時(shí)按配套使用，不得互換。 （3）、處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時(shí)不允許沾油污、泥土等雜物。 （4）、安裝時(shí)組件摩擦面應(yīng)保持干燥，不應(yīng)在雨中作業(yè)。 （5）、在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接的鋼板的變形。 （6）、安裝時(shí)禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。 （7）、使用時(shí)定期檢測(cè)的電動(dòng)扳手，保證扭矩的準(zhǔn)確度，并按正確的扭緊順序操作。 主要安全技術(shù)措施 （1）、使用活動(dòng)扳手的扳口尺寸應(yīng)于螺母的尺寸相符，不應(yīng)使用小扳手上加套管。高空中作業(yè)應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時(shí)用用繩子拴牢，人要系好安全帶。
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