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dbzz產(chǎn)品介紹 山東聊城匯鑫源管業(yè)有限公司0635-2116038專業(yè)提供酸洗鈍化無縫鋼管 酸洗鈍化無縫鋼管第一次冷拔就是原料（毛管或成品管）→打頭→酸洗→磷皂化（即潤滑）→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。 一般低碳鋼是不需要退火的，第一次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫。最后質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。供應(yīng)上海酸洗鈍化無縫鋼管酸洗鈍化的道理 ：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后，其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機(jī)理首要可用薄膜理論來分析，即以為鈍化是因?yàn)榻饘倥c氧化性介質(zhì)效果，效果時(shí)在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優(yōu)越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在，凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果，避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸，然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置 后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下，極易遭到毀壞。 無縫管酸洗鈍化處置的慣例工藝進(jìn)程為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運(yùn)用涂刷酸洗鈍化液的方法。供應(yīng)上海酸洗鈍化無縫鋼管當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方法時(shí)，需按期對浸泡液進(jìn)行測試和化驗(yàn) 鋼管酸洗鈍化的慣例工藝進(jìn)程如下： →酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→ 預(yù)處置→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖刷→后處置 →酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→ 5.1 預(yù)處置 5.1.1 去除焊縫及母材外表的飛濺、焊藥、塵土等。 5.1.2 去除油污，需要時(shí)可采用堿洗或洗濯液清洗，洗后需用清水將外表沖刷于凈。 5.2 酸洗(池洗)及沖刷 酸洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲節(jié)制酸洗溫度和工夫，溫度低則工夫長，溫度高則工夫短。避免達(dá)不到酸洗結(jié)果或過份酸洗而惹起基體侵蝕的景象，需要時(shí)還可在酸洗液中添加侵蝕劑。對被酸洗產(chǎn)物上的碳鋼件能拆開的需拆開失落，如不克不及拆開的需采用涂防護(hù)油漆或封橡膠泥的辦法。酸洗后必然要用清水徹底沖刷，使之外表不留存殘液，以利爾后的鈍化處置。產(chǎn)品屬性匯鑫源酸洗鈍化鋼管材質(zhì)有10#、20#、35#、45#、16Mn、20G 27SiMn、40Cr、15CrMo、 35CrMo、 42CrMo、12CrMov、10CrMo910 P11 P22 T91 T22P91 WB36 A106 GRB201 202 304 321 316L 309S 310S 405410420420J2 431 430 等； 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162- 1999（結(jié)構(gòu)管）、GB/T8163-1999（流體管）、GB/T3087-1999（低中壓鍋爐管） 、GB/T5310-1995（高壓鍋爐管）、 GB/T6479-86（化肥專用無縫鋼管不銹鋼管 ）、GB/T9948-88（石油裂化管） GB/T14975-2002（結(jié)構(gòu)用不銹鋼管）、 GB/T14976-2002 （流體用不銹鋼管）、GB/T13296-91（鍋爐熱交換器用不銹鋼 管）、ASTM、A269、A312、A2l3或其它技術(shù)協(xié)議。
主要用途 由于鋅的電位比鐵低,當(dāng)鍍鋅的無縫鋼管受到腐蝕介質(zhì)浸蝕時(shí),鋅首先腐蝕而保護(hù)了鐵。特別是鍍鋅層經(jīng)過鉻酸鈍化處理生成一層光亮而美麗的鈍化膜后,不僅顯著提高了鍍鋅層的防護(hù)性能,而且提高了鍍鋅零件的外觀裝飾性。因此鍍鋅層廣泛地應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)、儀表工業(yè)和輕工業(yè)等許多領(lǐng)域中。鋅鍍層在大氣條件下對無縫鋼管為陽極性鍍層，經(jīng)彩色鈍化后，明顯地提高了鍍層的保護(hù)性能并改善了外觀。主要用于防止無縫鋼管的腐蝕，其鍍層價(jià)格低廉，耐腐蝕性能優(yōu)良，應(yīng)用量大面廣。其他說明 經(jīng)研究，多種涂料、塑料、橡膠材料、絕緣材料、木材類、紙類、粘合劑和部分樹脂等有機(jī)材料能釋放出對鋅、鎘鍍層腐蝕性很強(qiáng)的甲酸與乙酸。試驗(yàn)表明,當(dāng)甲酸氣氛濃度>2.5ppm,乙酸氣氛>0.5ppm時(shí)對鋅有明顯的腐蝕。當(dāng)甲酸與乙酸混合時(shí)，對鋅的腐蝕將更大。鍍鋅層遭到腐蝕后不斷變薄,這不僅使鍍層外觀受到破壞,甚至失去對無縫鋼管基體的保護(hù)能力。若將鍍鋅層在一定組成的鉻酸溶液中進(jìn)行鈍化處理,使鍍鋅層表面形成一層組織細(xì)密、抗蝕性較高的鉻酸鹽膜(即鈍化膜)后,則可顯著地提高鍍鋅層的抗腐蝕能力。這是因?yàn)殂t酸鹽鈍化膜牢固地粘附在鍍鋅層表面,一方面使鋅層與大氣隔絕,減緩了大氣中有害氣體對鍍層的腐蝕起著良好的機(jī)械保護(hù)作用;另一方面一旦鍍鋅層鈍化膜局部受到破壞或裂縫處受大氣腐蝕時(shí)，鈍化膜中的六價(jià)鉻能使鋅層再鈍化而自動(dòng)修補(bǔ)鈍化膜，同時(shí)鉻酸根作為腐蝕原電池的陽極阻化劑阻礙了陽極反應(yīng)的進(jìn)行，從而大大減緩了鋅層的腐蝕。故厚度相同,質(zhì)量相似的鋅鍍層，鈍化處理后的抗蝕能力可提高710倍。交易說明可按客戶要求定做特殊規(guī)格的非標(biāo)號鋼管，還可以提供鋼管的加工服務(wù)。（注：由于產(chǎn)品市場價(jià)格波動(dòng)較大，產(chǎn)品價(jià)格一律以當(dāng)日報(bào)價(jià)為準(zhǔn)，敬請電詢我們將為您提供最真實(shí)的價(jià)格以及最好的服務(wù)，歡迎來電！ |
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