關(guān)鍵字:高壓配電柜,湖北開(kāi)關(guān)柜,KYN高壓柜展宇廠家,開(kāi)關(guān)柜規(guī)格參數(shù) dbzz產(chǎn)品介紹高壓開(kāi)關(guān)柜配電柜圖紙?jiān)韴?bào)價(jià)高壓成套電氣KYN28鎧裝中置式金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備是我公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品,主開(kāi)關(guān)可配置多種國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口真空斷路器,適用于3.6-12kv三相交流50hz電網(wǎng),作為接受和分配電能,并對(duì)電路實(shí)行控制、監(jiān)測(cè)和保護(hù)之用。產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn):GB3906《336KV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備》,GB/T11022《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》,IEC60298《1KV以上50KV以下交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》,DL/T404《戶內(nèi)交流高壓開(kāi)關(guān)柜訂貨技術(shù)條件》。外殼開(kāi)關(guān)設(shè)備的外殼選用進(jìn)口敷鋁鋅薄鋼板,經(jīng)CNC機(jī)床加工,并采取多重折邊工藝,這樣使整個(gè)柜體不僅精度高,具有很強(qiáng)的抗腐蝕與抗氧化的作用,而且比其它同類設(shè)備柜體整體重量輕、機(jī)械強(qiáng)度高、外形美觀。柜體采用組裝式結(jié)構(gòu),用拉鉚螺母和高強(qiáng)度的螺栓聯(lián)接而成,使加工生產(chǎn)周期短、零部件通用性強(qiáng)、占地面積少,便于組織生產(chǎn)。隔離開(kāi)關(guān)設(shè)備的主要電氣元件都有其獨(dú)立的隔室,即斷路器隔室、母線隔室、電纜隔室、繼電器儀表室、各隔室防護(hù)等級(jí)都達(dá)到IP2X。除繼電器室外,其它三隔室都分別有其泄壓通道。由于采用了中置式形式,電纜室高度大大增加,因此設(shè)備可聯(lián)接多路電纜。母線隔室主母線套單臺(tái)拼接相互貫穿聯(lián)接,通過(guò)分支母線和靜觸頭盒固定,主母線和聯(lián)絡(luò)母線為矩形截面的銅排,用于大電流負(fù)荷時(shí)采用雙根母排拼成。支母線通過(guò)螺栓聯(lián)接于靜觸頭盒和主母線,不需要其它支撐。對(duì)于特殊需要,母線可用熱縮套和聯(lián)接螺栓絕緣套和端帽覆蓋,相信柜母線用套管固定,這樣聯(lián)接母線間所保留的空氣緩沖,在出現(xiàn)內(nèi)部故障電弧時(shí),能防止其貫穿熔化,套管能有效把事故限制在隔離內(nèi)而不向其它柜蔓延。斷路器隔室隔室兩側(cè)安裝軌道,供手車在械內(nèi)由隔離位置/試驗(yàn)位置移動(dòng)滑至工作位置,靜觸頭裝置的隔板(活門)安裝于手車室的后壁。當(dāng)手車從斷開(kāi)位置/試驗(yàn)位置移動(dòng)到工作位置過(guò)程中,上下靜觸頭盒上的活門與手車聯(lián)動(dòng),同時(shí)自動(dòng)打開(kāi),當(dāng)反方向移動(dòng)時(shí)活門則自動(dòng)閉合,直至手車退至一定位置而安全覆蓋住靜觸頭盒,開(kāi)成有效隔離。同時(shí),由于上、下活門不聯(lián)動(dòng),在檢修時(shí),可鎖定帶電側(cè)的活門,從而保證檢修維護(hù)人員不觸及帶電體,在斷路器室門關(guān)閉時(shí),手車同樣能被操作,通過(guò)上門觀察窗,可以觀察隔室內(nèi)手車所處位置、合(分)閘顯示及儲(chǔ)能狀況。性能參數(shù)無(wú)接地開(kāi)關(guān)斷路器的操作A、將斷路器可移開(kāi)部件裝入柜體斷路器小車準(zhǔn)備由柜外推入柜內(nèi)前。應(yīng)認(rèn)真檢查斷路器是否完好,有無(wú)漏裝部件,有無(wú)雜物放在機(jī)構(gòu)箱或開(kāi)關(guān)內(nèi),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后將小車裝在轉(zhuǎn)運(yùn)車上并鎖定好。將轉(zhuǎn)過(guò)車推到柜前,把小車升至合適位置,將轉(zhuǎn)運(yùn)車前部定位渙板插入柜體中隔板插口并將轉(zhuǎn)運(yùn)車與柜體鎖定之后,打開(kāi)斷路器的鎖定鉤,將小車平穩(wěn)推入柜體,同時(shí)鎖定。當(dāng)確認(rèn)已將小車與柜體渙定好之后,解除轉(zhuǎn)運(yùn)車與柜體的鎖定,將轉(zhuǎn)運(yùn)車推開(kāi)。B、小車在柜內(nèi)操作小車在從運(yùn)車裝入柜體后,即處于柜內(nèi)斷開(kāi)位置,若想將小車投入運(yùn)行,首先使小車處于試驗(yàn)位置,應(yīng)將輔助回路插頭插好,若通電則儀表室面板上試驗(yàn)位置指示燈亮,此時(shí)可在主回路未接通情況下對(duì)小車進(jìn)行電氣操作試驗(yàn)。若想繼續(xù)進(jìn)行操作,首先必須把所有柜門關(guān),用鑰匙插入門鎖孔,把門鎖好,并確認(rèn)斷路器處于4分閘狀態(tài)(見(jiàn)D條)。此時(shí)可將手車操作搖把插入中面板上操作孔內(nèi),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把,直到搖把明顯受阻并聽(tīng)到清脆的輔助開(kāi)關(guān)切換聲,同時(shí)儀表室面板上工作位置指示燈亮,然后取下?lián)u把。此時(shí),主回路接通,斷路器處于工作位置,可通過(guò)控制回路對(duì)其進(jìn)行合、分操作。若準(zhǔn)備將小車從工作位置退出 ,首先應(yīng)確認(rèn)斷路器已牌分閘狀態(tài)(見(jiàn)D條),插入手車操作搖把,逆時(shí)針轉(zhuǎn)運(yùn)直到搖把受阻并聽(tīng)到清脆的輔助開(kāi)關(guān)切換聲,小車便回到試驗(yàn)位置。此時(shí),主回路已經(jīng)完全斷開(kāi),金屬活門關(guān)閉。C、從柜中取出小車若準(zhǔn)備從柜內(nèi)取出小車,首先應(yīng)確定小車已處于試驗(yàn)位置,然后解除輔助回路插頭,并將動(dòng)插頭扣鎖在手車架上,此時(shí)將轉(zhuǎn)運(yùn)車推到柜前(與將小車裝入柜內(nèi)相同),然后將手車解鎖并向外拉出。當(dāng)手車完全進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)車并確認(rèn)已與轉(zhuǎn)運(yùn)車鎖定,解除轉(zhuǎn)運(yùn)車的柜體的鎖定,將轉(zhuǎn)運(yùn)車向后拉出適當(dāng)距離后。輕輕放下停穩(wěn)。若手車要用轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)輸較長(zhǎng)距離時(shí),在推動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車過(guò)程中要格外小心,以避免運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生意外事故。D、斷路器在柜內(nèi)的分、合閘狀態(tài)確認(rèn)斷路器的分、合閘狀態(tài)可由斷路器的手車面板上分合閘指示牌及儀表室面板上分合閘指示燈判定。若透過(guò)柜體中面板觀察玻璃窗看到手車面板上綠色的分閘指示牌,則判定斷路器牌分閘狀態(tài),此時(shí)如果輔助回路插頭接通電源,則儀表面板上分閘指示燈亮。若透過(guò)柜體中面板觀察玻璃窗看到手車面板上紅色合閘指示牌。則判定斷路器處于合閘狀態(tài),此時(shí)如果輔助回路插頭通電,則儀表室面板上合閘指示燈亮。其他說(shuō)明除按開(kāi)關(guān)柜的檢修有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行外,建議用戶特別注意以下幾點(diǎn)按真空斷路器的安裝使用說(shuō)明書的要求檢查斷路器的情況,并進(jìn)行必要的調(diào)整。檢查手車推進(jìn)機(jī)構(gòu)及其聯(lián)鎖的情況,使其滿足本手冊(cè)的有關(guān)要求。檢查主回路觸頭的情況,擦除動(dòng)靜觸頭上陳舊油脂,查看觸頭有無(wú)損傷,彈簧力在無(wú)明顯變化,有無(wú)因溫度過(guò)高引起鍍層氧化現(xiàn)像,如有以上情況,應(yīng)及時(shí)處理。檢查輔助回路觸頭有無(wú)異常情況,并進(jìn)行必要的維護(hù)。檢查接地回路各部分的情況,如接地觸頭、主接地線及過(guò)門接地線等。保證其導(dǎo)電連續(xù)性。檢查各部分緊固件,若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。正常使用條件:環(huán)境溫度:+40℃-10℃相對(duì)濕度:日平均不大于95%,月平均值不大于90%海拔高度:不超過(guò)3000m地面傾斜度:不超過(guò)8度安裝地點(diǎn):無(wú)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)、嚴(yán)重污穢、化學(xué)腐蝕及劇烈振動(dòng)交易說(shuō)明主接線方案圖編號(hào)、用途和單線系統(tǒng)圖、額定電壓、額定電流、額定短路開(kāi)斷電流、配電室平面布置圖及開(kāi)關(guān)柜的排列配置圖等;開(kāi)關(guān)柜控制、測(cè)量及保護(hù)功能的要求以及其它閉鎖的自動(dòng)裝置的要求及原理圖; |