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一、產(chǎn)品用途

GQ40型鋼筋切斷機，它試用與建筑工程上各種鋼筋混凝土中碳素鋼及熱軋圓鋼和螺紋鋼。亦可切斷扁鐵、方鋼和角鋼。

 二、產(chǎn)品特點

1、體積小、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)緊湊、緊實可靠。

2、潤滑性能好：采用箱式封閉結(jié)構(gòu)，齒輪飛濺潤滑，依次加油連續(xù)作業(yè)可用上一個月以上�！从兔鎽�不低于油標刻度尺線，使機器始終處于良好潤滑狀態(tài)〉

3、功能耗損少：因潤滑條件改善，齒輪軸端采用滾動軸承，于同類型切斷機相比與同類型切斷機相比同負載時功率可降低三分之一.

4、移動方便：前輪轉(zhuǎn)向，機動靈活，維修方便。

5、本機配置優(yōu)質(zhì)零構(gòu)件，加重機殼，重型大帶輪〈70斤〉、加厚側(cè)蓋、采用調(diào)脂曲軸、調(diào)脂曲軸輪、配置段打刀座、加重連桿、銅曲軸瓦、國標3KW線電機、全封護罩、剛離合軸套、加重腳輪、加厚上蓋板帶工具箱、20A德力西電器帶熱繼電器、優(yōu)質(zhì)三角帶、優(yōu)質(zhì)軸承、加厚刀片、加厚壓刀版、優(yōu)質(zhì)切刀、鍍光兩用離合桿.

二、主要技術(shù)參數(shù)

切斷鋼筋直徑：6/40(鋼筋抗拉程度UB≦450mpa以下﹚

切斷扁鋼最大規(guī)格：70×15

切斷方鋼最大規(guī)格：32×32

切斷角鋼最大規(guī)格：50×50

切刀公稱沖程：34

連續(xù)切斷次數(shù)32次/min

電機功率：2.2/3KW 電壓、380V 轉(zhuǎn)速：2880r/min

外形尺寸：1250×500×730mm

整機質(zhì)量：485KG

鋼筋直徑在20mm上下同時切斷根數(shù)推薦表

鋼筋直徑mm     6-8     9-13     4-18     19-20       20以上

每次切斷根數(shù)      6        5           3           2            1    

注：切斷低合金螺紋鋼筋時最大直徑不大于36mm

三、機器主要構(gòu)造

該機由行走輪組、轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、機體、離合裝置、刀頭、刀座等組成。

傳動系統(tǒng)、電動機帶，傳動使大皮帶輪轉(zhuǎn)動，而在同一軸上的連軸齒輪與大齒輪吻合，軸連軸齒輪又與曲軸游動大齒輪吻合，傳遞給曲軸的扭動力帶動剪切連桿，推動剪刀刀座進行剪切.

四、使用及安全注意事項

﹙一﹚、使用前準備工作

1、用手轉(zhuǎn)動，檢查齒輪吻合是否正常，有無卡住現(xiàn)象.

2、檢查刀片安裝是否正確牢固、兩片刀片水平面之間的間隙應在0.2mm-0.5mm范圍內(nèi)的間隙應在0.2mm-0.5mm范圍內(nèi).

3、檢查各部位螺栓禁錮情況﹙大側(cè)蓋螺栓應經(jīng)常檢查防止松動﹚.

4、檢查電器設備是否正常，保證絕緣性良好，注意使用三相四芯線，保證妥善接地，接地后試運轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)方向應與皮帶罩所示箭頭方向一致

5、新機器使用前打開加油蓋﹙在機器上蓋板上通過加油孔﹚往機腔內(nèi)加N150-220﹟齒輪油到有窗三公分之二直徑處.

6、空載試驗10min，如果發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應及時停機檢修.

(二)、使用過程注意事項

1、鋼筋必須在刀具中間進行切斷，非必要時不得用刀具的上部，以免機體尾部過度疲勞

2、固定刀片的形狀為長方形(84×70mm﹚切32mm/38mm以下鋼筋時，用長邊做削刃、切32mm/38mm以上鋼筋時，用短邊做削刃，使用過程中注意檢查刀片是否松動，刀片刃口崩刃后，應及時換刀或更換新刀片，以免刀口鈍后切削阻力增大、損壞其他零件.

(三)、腳踏離合器的使用

1、將待切鋼筋放在切斷位置后，將偏心擋鐵(八棱鐵)以適當?shù)睦膺呝N緊鋼筋，用腳踏下離合器踏板即可切斷，踏一次切斷一次，腳踏時間不得超過2秒鐘，否則將連續(xù)出刀.

2、本機卸下虎口內(nèi)墊塊更換切角鋼專用刀片可切角鋼(切角鋼刀片需訂貨供給)

3、腳踏離合器時，應將離合器踏到位，經(jīng)常虛踏不到位會造成離合器過早損壞.

五、維護保養(yǎng)及潤滑

1、及時清理各部位塵垢、雜物.

2、經(jīng)常查看機體內(nèi)油面是否在油標下刻線之上.

3、機器如長時間停止工作時，需將電動機拆下.

4、首次加油使用一個月后應更換新油，使用6個月后應給各軸承加一次鈣基潤滑脂(黃油).

七、易損部件

1、固定刀片     1個  

2、活動刀片      1個 虎口固定

3、 無臺軸瓦      1個活動刀座

4、帶臺軸瓦       1個曲軸右端

5、連桿銅瓦     1付  曲軸連桿

6、墊板            1個機殼側(cè)蓋

7、6213軸承     2個

8、6308軸承     4個