關(guān)鍵字：礦用混凝土泵,細(xì)石混凝土泵
dbzz混凝土泵攪拌軸漏漿故障
為防止水泥從攪拌軸處露出，混凝土泵裝有潤(rùn)滑設(shè)備。每當(dāng)泵送系統(tǒng)分配閥往返運(yùn)動(dòng)一次，潤(rùn)滑油脂就完成一次輸送，然后經(jīng)潤(rùn)滑脂分配閥將潤(rùn)滑油送到攪拌軸的軸承內(nèi)，以起到潤(rùn)滑和密封作用。若攪拌軸處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，應(yīng)首先檢查潤(rùn)滑脂供給系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油脂箱內(nèi)是否有潤(rùn)滑脂，打開(kāi)供攪拌軸潤(rùn)滑處的潤(rùn)滑脂油管接頭檢查是否有油，濾油網(wǎng)是否堵塞，潤(rùn)滑脂分配閥是否失去分配功能等。對(duì)于機(jī)器使用時(shí)間較長(zhǎng)而引起的過(guò)度磨損等應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和元件更換。密封圈應(yīng)完好并有彈性。無(wú)水泥干渣，管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平整、連接牢固、支墊可靠，不接觸有損于管件的雜物。www.mljixie.com
了解現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的粗骨料的品種和質(zhì)量，粒徑和級(jí)配。由于粗骨料最大粒徑受輸送管路最小口徑限制，要求碎石最大粒徑不超過(guò)1/4管徑 ，卵石不超過(guò)1/3管徑，允許有少量超徑骨料混入，但不得超過(guò)2％，并且它們必須是分散的。細(xì)骨料的種類(lèi)，用中沙配制的混凝土可泵性最好，平均粒徑為0.25-0.3毫米，一般沙率為38％-45％，對(duì)于粗沙，要求沙率在45％以上，細(xì)沙則在31％-33％較好。要求泵送混凝土的水灰比在0.4-0.6之間，外加劑一般情況用減水劑，它能使水泥漿的凝聚結(jié)構(gòu)變成分散性結(jié)構(gòu)，從而提高了流動(dòng)性。如果保持新拌的混凝土的流動(dòng)性不變，使用減水劑可以大大減少拌和用水量，從而改善了混凝土的穩(wěn)定性，提高了強(qiáng)度及密封性。如果保持混凝土的強(qiáng)度不變，則可以節(jié)省水泥用量。
在混凝土泵送過(guò)程中，隨著泵送壓力的增大，泵送沖擊力將迫使管來(lái)回移動(dòng)，這不僅損耗了泵送壓力，而且是泵管之間的連接部位處于沖擊和間斷受拉的狀態(tài)，可導(dǎo)致管卡及膠圈過(guò)早受損、水泥漿溢出，因此必須對(duì)泵加以固定。混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。空載運(yùn)行10min后，再檢查一下各機(jī)構(gòu)或系統(tǒng)是否工作正常。在炎熱季節(jié)施工時(shí)，宜用濕草袋、濕罩布等物覆蓋混凝土輸送管以避免陽(yáng)光直接照射，可防止混凝土因坍塌落度損失過(guò)快而造成堵管。先進(jìn)的無(wú)線遠(yuǎn)控功能：提高遠(yuǎn)控距離，方便遠(yuǎn)控操作，使產(chǎn)品更具人性化；高耐磨的混凝土缸：保證并增長(zhǎng)了混凝土泵的使用壽命，降低了用戶(hù)的維修費(fèi)用；新工藝內(nèi)孔鍍鉻的主油缸：從而避免由于油液臟而使主油缸損壞的難題；高耐磨的眼鏡板和切割環(huán)：采用大面積硬質(zhì)合金鑲嵌是目前最新科技，從而提高使用眼鏡；攪拌油路系統(tǒng)采用強(qiáng)制風(fēng)冷，大散熱器裝置，能更好地適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保證液壓系統(tǒng)油溫處于正常工作范圍，從而保障主機(jī)液壓系統(tǒng)處于正常的工作狀態(tài)。www.mljixie.com |
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