關(guān)鍵字：鐵盒廠,鐵罐,鐵盒
dbzz 沖拔罐的制造。沖拔罐的制造過程大體如下：展開普通帶狀卷材，徐潤滑劑，鐵罐下料和沖杯，再?zèng)_壓，杯側(cè)壁的變薄拉伸，底部成形，簡體按正確高度切邊。清洗和處理，對(duì)干飲料罐，則還要進(jìn)行外表面涂層、印刷裝演、內(nèi)表面涂層、敞口端的凸緣成型和收口。對(duì)于食品罐，在清洗過程中進(jìn)行外表面涂層、敞開端的凸緣成型、筒體壓波紋和內(nèi)表面涂蓋或罐端是在多模具壓力機(jī)上用預(yù)先涂覆的板材制造的，罐蓋壓有波紋（加強(qiáng)筋），以承擔(dān)內(nèi)、外壓力。這里最后一道工序是卷邊，以形成雙重卷邊接縫。在最終的封口上放置填料，以充當(dāng)密封墊圈。在罐的制造中，這個(gè)沖壓的過程要重復(fù)兩次或三次，帶杯的沖頭先后通過一系列模具，www.china-tinbox.com 一次沖程通過一個(gè)模具。將經(jīng)沖壓的林安裝到?jīng)_頭上最方便的方法，是在第一次變薄拉伸之前，鐵盒廠 進(jìn)行一次再?zèng)_壓操作。鑒于現(xiàn)代制罐工業(yè)多采用自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn)，本章僅以沖拔罐生產(chǎn)線的組成為例，作一簡要說明。薄板卷由運(yùn)輸車送到展卷機(jī)（展卷架）上。展卷機(jī)一般有兩個(gè)臂，一個(gè)臂朝著薄板卷運(yùn)輸車，另一個(gè)臂給壓力機(jī)供料，可通過旋轉(zhuǎn)臂來更換薄板卷。薄板卷通過潤滑劑涂覆設(shè)備，在兩面均涂上潤滑劑，并經(jīng)過一對(duì)橡皮輥，除去過多的潤滑劑、在較老的生產(chǎn)線上，潤滑劑是配成正確的濃度后盛在一個(gè)容器里，需要時(shí)再補(bǔ)充到潤滑劑槽里。鐵盒廠在較新的生產(chǎn)線上，一般使用外部循環(huán)系統(tǒng)，它可以進(jìn)行溫度控制，連續(xù)地過濾并保持潤滑油質(zhì)量恒定。沖杯壓力機(jī)是專門設(shè)計(jì)的雙動(dòng)作壓力機(jī)，它先沖下若干圓形板坯，接著將圓板坯沖壓成淺杯狀。這兩個(gè)動(dòng)作在一次行程中完成。www.china-tinbox.com
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