關(guān)鍵字:動(dòng)梁龍門加工中心光機(jī) dbzz1.1機(jī)床總體布局 采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu),雙立柱與床身兩側(cè)固定聯(lián)接的布局形式。 1.2床身——工作臺(tái) (1)床身工作臺(tái)包括后述的立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用米漢納鑄造。 這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),筋板布置合理,提高大件的剛度和強(qiáng)度。 (2)床身——工作臺(tái)X軸采用矩形導(dǎo)軌,滑動(dòng)導(dǎo)軌副,即鑄鐵-貼塑摩擦副張力,動(dòng)靜摩擦力小,工作臺(tái)靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu);同時(shí)承載能力大,切削抗振動(dòng)性能好,可以改善機(jī)床性能特性,提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命。 (3)X軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)減速箱傳動(dòng)滾珠絲杠,帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng),而且對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以提高絲杠副的剛度。 1.3橫梁 (1)橫梁采用階梯式導(dǎo)軌,力學(xué)性能優(yōu)良,可大幅提高切削精度和剛性,保證橫梁有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度,機(jī)床能滿足重負(fù)荷切削。 (2)橫梁導(dǎo)軌副采用矩形導(dǎo)軌,導(dǎo)軌副為滑動(dòng)導(dǎo)軌副,即鑄鐵-貼塑,摩擦副傳動(dòng),有良好的吸震性,保證加工時(shí)切削平穩(wěn)。 (3)Y軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 1.4主軸箱 (1)主軸箱采用導(dǎo)軌滑枕,Z軸導(dǎo)軌副為滑動(dòng)導(dǎo)軌副,即鑄鐵-貼塑摩擦副傳動(dòng),有良好的吸震性,保證加工時(shí)切削平穩(wěn)。 (2)Z軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。 (3)主軸箱部件采用雙液壓缸平衡機(jī)構(gòu),保證主軸箱的運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。 (4)主軸組采用原裝日本高速齒輪組裝的二段齒輪式高低檔主軸箱。 (5)主軸組采用臺(tái) 灣專業(yè)廠生產(chǎn),具有高精度,高性能。主軸抓刀是靠主軸上的碟形彈簧以拉緊力通過(guò)四瓣爪式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上,是刀具與主軸錐孔緊密配合來(lái)實(shí)現(xiàn)抓刀的。 (6) 主軸單元和二段齒輪式高低檔主軸箱由油冷卻機(jī)完成。 (7)機(jī)床具有主軸定向功能。
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