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| 熱軋變形復(fù)雜化 |
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| 關(guān)鍵字：哈氏合金 dbzz哈氏合金直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，經(jīng)不住時間和高壓的考驗。哈氏合金熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進(jìn)行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。斜軋穿孔時材料的塑性變形集中發(fā)生在由斜軋輥、頂頭、導(dǎo)盤(板)的外表面以及管坯自身后盾所共同構(gòu)成的較小孔喉空間，具有非均勻復(fù)雜大應(yīng)變的特點(diǎn)。www.myxingfa.com哈氏合金連軋機(jī)變形應(yīng)力較大、變形速率較高、軋下方向交替變化，應(yīng)變速率分布不均，軋件前期形變量較大，哈氏合金鋼管連軋機(jī)架排列緊湊、軋下道次間隔時間短。在管坯穿孔及緊隨其后的減壁過程中，除分別獲得預(yù)期的沿軸向(延伸)、徑向(減薄)和切向(擴(kuò)徑)的基本變形外，毛管管壁中亦存在著沿材料實際變形流線方向分布的附加剪應(yīng)力，其矢量值因具體軋制參數(shù)的變化而異。哈氏合金該剪應(yīng)力所造成的附加應(yīng)變使材料組織的完整性面臨不同程度的考驗。 自身具有高對稱性的簡單幾何橫斷面，但同其它類別的實心、小斷面規(guī)格型材相比，其無縫中空、且輪廓斷面尺寸較大的產(chǎn)品特征分別使其熱軋變形復(fù)雜化，一方面因毛管體內(nèi)芯棒的導(dǎo)入而令孔型內(nèi)軋件所受應(yīng)力狀態(tài)趨硬，易發(fā)生不均勻應(yīng)變；另一方面則會引致變形金屬在圓孔型輥底部位的周向流動以及在輥縫部位的橫向擠出，而據(jù)此對孔型主體及側(cè)壁的幾何參數(shù)作出相應(yīng)調(diào)整的同時，哈氏合金也改變了孔型斷面原有的對稱性以及其中材料的變形方式。哈氏合金用作鍋爐管，需要經(jīng)常處于高溫和高壓下工作，管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻�會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性。而焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與無縫管最大差異所在。www.myxingfa.com |
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