關鍵字:超高壓膠管型號,超高壓膠管,超高壓膠管品質,超高壓膠管型號齊全 dbzz超高壓膠管型號齊全,永達銷售超高壓膠管品質優(yōu)良高壓膠管損壞的原因 1.制造質量差 。1)高壓膠管管壁的內外層均為耐油橡膠,中間為(24層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質量差的膠管會出現(xiàn):膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕;內層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低,最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 。2)膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當,或接頭的結構和、材質、尺寸選擇不合理,都可導致膠管與接頭壓的過緊或過松,造成接頭處早期損壞。 裝配時,若扣壓量過小,即接頭與膠管間壓得過松時,在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大,則接頭與膠管壓得過緊,易導致膠管內層受到局部破壞,產生裂紋,高壓油會從破裂處直接進入鋼絲層,再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出,或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來,使外層膠產生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時,若扣壓速度過快,容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂,使膠管在使用中過早損壞。 此外,接頭設計不合理、加工質量差,也會造成內膠損壞;若接頭材質選擇不當,在扣壓過程中易產生變形,從而影響扣壓質量,使膠管的壽命縮短。 |