關(guān)鍵字：滌綸針刺氈布袋,除塵濾袋
dbzz 滌綸針刺過濾氈布袋選用1-2.5D的滌綸優(yōu)質(zhì)細(xì)旦絲，用高強(qiáng)低伸紗線織造增強(qiáng)基布，經(jīng)針刺加固及后處理工藝而成。滌綸布袋產(chǎn)品除具有普通氈類濾布特有的孔隙度高、透氣性好，耐酸、堿度適中的特點(diǎn)外，而且具有非常好的耐磨性，故它是氈類濾材中使用量最大的一個(gè)品種�？酥貜�350g/㎡-800g/㎡，厚度從1mm-4mm我廠均可生產(chǎn)。后處理方式有壓光、燒毛、熱定型、浸漬烘干、涂層等。具有尺寸穩(wěn)定、易清灰、使用壽命長等特點(diǎn)。
布袋的表面光滑程度對布袋的動(dòng)態(tài)運(yùn)行阻力有非常大的影響。布袋的初阻力決定于布袋本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。運(yùn)行阻力取決于濾材表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望布袋在保證同等過濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@樣可以節(jié)省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做濾袋時(shí)的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此，在保證濾料達(dá)到較高的過濾精度情況下，如何提高布袋的透氣度及提高表面光滑程度，減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是濾料生產(chǎn)廠首先應(yīng)研究的課題。我廠開發(fā)研制的表面樹脂化光滑整理針刺過濾氈布袋，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50％以上，而表面光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。
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纖維組成 |
滌綸短纖 |
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基布組成 |
滌綸長絲 |
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克重 |
500g/m2 |
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厚度 |
1.70mm |
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斷裂強(qiáng)度 |
經(jīng)向 |
≥1200N / 5cm |
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緯向 |
≥1500N / 5cm |
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斷裂伸長率 |
經(jīng)向 |
≤25% |
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緯向 |
≤40% |
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透氣度（m3/㎡·min） |
14 |
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130℃經(jīng)向干熱收縮率 |
< 1% |
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130℃緯向干熱收縮率 |
< 1% |
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連續(xù)工作溫度 |
130deg ℃ |
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瞬間工作溫度 |
150deg ℃ |
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表面處理 |
熱定型、燒毛、軋光 |
延長濾袋壽命的留意事項(xiàng)：
1、 濾袋的梗塞。濾袋發(fā)作梗塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。濾袋梗塞是惹起濾袋磨損、穿孔、零落等現(xiàn)象的主要緣由。
惹起濾袋梗塞的緣由
（1）暫時(shí)地增強(qiáng)清灰，以消弭濾袋的梗塞；
（2）局部或全部改換濾袋；
（3）調(diào)整裝置和運(yùn)轉(zhuǎn)條件。
2、 濾袋的破損。濾袋的外形和濾袋的裝置辦法與機(jī)構(gòu)決議濾袋容易破損的位置，依此能夠停止檢查和維修。但主要由下列緣由惹起濾袋破損，如發(fā)作破損現(xiàn)象可參考下表停止檢查：
3、 濾袋的老化。主要由于以下緣由惹起的，須停止緣由調(diào)查，采取消弭措施并改換濾袋。
（1）因異常高溫而硬化收縮；
（2）因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反響；
（3）與水妥發(fā)作反響
4、 濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
5、 新工藝舊濾袋不應(yīng)混裝，防止損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。
6、 改換下來的濾袋，先用緊縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待改換。如被粉塵糊住的濾袋，用水沖洗，涼干后留待改換。
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