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GB5310無縫管熱處理可以有效降低焊接殘余應(yīng)力
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關(guān)鍵字:GB5310無縫鋼管
dbzz由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時,在過成型時若處理不當(dāng),容易造成較大的錯邊。GB5310無縫鋼管熱處理可以有效降低焊接殘余應(yīng)力,并且熱處理溫度越高,殘余應(yīng)力消除效果越好。GB5310無縫鋼管在生產(chǎn)時,錯邊時有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實踐中,往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析無縫管錯邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的最主要因素。在GB5310無縫鋼管成型中,鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開縫,錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質(zhì)量,故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。防止GB5310無縫鋼管應(yīng)力腐蝕開裂的主要措施合理設(shè)計焊接接頭,避免腐蝕介質(zhì)在接頭部位聚集,降低或消除接頭的應(yīng)力集中。在真空條件下,從鋼水中進行脫碳(和脫氧)是以壓力對化學(xué)反應(yīng)的影響為基礎(chǔ)的。其中一氧化碳分壓的下降可以促進脫碳過程。在VOD真空處理過程中,脫碳速率受到各種因素的影響,其與VOD處理前的起始碳含量關(guān)系明顯,脫碳速率隨著起始碳含量的提高而遞增。防止GB5310無縫鋼管在火災(zāi)中迅速升溫發(fā)生形變塌落,其措施是多種多樣的,關(guān)鍵是要根據(jù)不同情況采取不同方法,如采用絕熱、耐火材料阻隔火焰直接灼燒鋼結(jié)構(gòu),降低熱量傳遞的速度推遲鋼結(jié)構(gòu)溫升、強度變?nèi)醯臅r間等。www.gb5310-2008g.com鋼的熔煉成分 一般標準中規(guī)定的化學(xué)成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學(xué)成分。為使其具有一定代表性,按規(guī)定的標準方法(GB/T223)進行分析,其結(jié)果必須符合標準化學(xué)成分范圍,也是客戶驗收的依據(jù)。可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯、聚乙烯、環(huán)氧樹脂等各種不同性能的塑料涂層,附著力好,抗腐蝕性強,可耐強酸、強堿及其它化學(xué)腐蝕,無毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強,管道表面光滑,不粘附任何物質(zhì),能降低輸送時的阻力,提高流量及輸送效率,減少輸送壓力損失。涂層中無溶劑,無可滲出物質(zhì),因而不會污染所輸送的介質(zhì),從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生性,在-40℃到+80℃范圍可冷熱循環(huán)交替使用,不老化、不龜裂,因而可以在寒冷地帶等苛刻的環(huán)境下使用。錨紋淡度達到50µm―75µm。外表預(yù)處理功的GB5310無縫鋼管應(yīng)在6h內(nèi)進行涂塑,超功6h后應(yīng)從新進行處理。影響GB5310無縫管大氣腐蝕的因素除Cl-以外,表面灰塵沉積、不銹鋼中Cr的含量、表面粗糙度以及空氣中的SO2濃度,也會對鋼管的大氣腐蝕產(chǎn)生影響。表面附著的塵埃粒子可以促進鋼管的腐蝕。當(dāng)表面存在灰塵粒子時,在塵粒沉積處形成縫隙,容易保持含氯離子的水膜,阻礙了氧的補充,導(dǎo)致鈍化膜破壞。另外,此溶解區(qū)與臨近塵粒沉積處的鈍化GB5310無縫鋼管區(qū)會形成閉塞電池加劇了點蝕坑的形成和發(fā)展。增加鋼管中Cr和其它合金元素的含量可提高鋼管的抗腐蝕性能。SO2通常不會加速鋼管的大氣腐蝕,甚至可提高其抗腐蝕性。www.gb5310-2008g.com
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