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| 國(guó)內(nèi)熱軋焊管逐步代替GB5310無(wú)縫管的局面已經(jīng)形成 |
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| 關(guān)鍵字：GB5310無(wú)縫鋼管 dbzz目前，國(guó)產(chǎn)不銹鋼在品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等方面，無(wú)論從滿足市場(chǎng)需求上，還是同先進(jìn)工業(yè)國(guó)家技術(shù)水平的比較上，都具有一定的差距。世界發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無(wú)縫化工藝，隨著社會(huì)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)熱軋焊管逐步代替GB5310無(wú)縫管的局面已經(jīng)形成。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產(chǎn)的GB5310無(wú)縫鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時(shí)候可根據(jù)需要再進(jìn)行冷加工。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。氰化是指在鋼中同時(shí)滲入碳原子與氮原子的過(guò)程。它使鋼表面具有滲碳與滲氮的特性。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試，使用安全可靠，GB5310無(wú)縫鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線。殘余拉應(yīng)力主要來(lái)自設(shè)備在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。目前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進(jìn)行退火處理消除殘余應(yīng)力，而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過(guò)程，這種做法既浪費(fèi)了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清理效果，同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，鋼丸的粒徑為0.81.3mm，鋼砂粒徑為0.41.0mm，其中以0.51.0mm為主要成分。砂丸比一般為58。www.gb5310-2008g.com一種連續(xù)的GB5310無(wú)縫鋼管涂漆生產(chǎn)工藝及其設(shè)備，工藝包括下述步驟：鈍化步驟、清洗步驟；涂漆步驟；固化步驟，在涂漆步驟前設(shè)有烘干預(yù)熱步驟，且烘干預(yù)熱溫度為外涂涂料的固化溫度±20℃。其設(shè)備是在公知的設(shè)備基礎(chǔ)上，在浸涂槽前設(shè)有烘干預(yù)熱爐。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。劣質(zhì)無(wú)縫管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，GB5310無(wú)縫鋼管原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過(guò)目測(cè)的，這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，鋼管的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。GB5310無(wú)縫鋼管的冷加工，可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質(zhì)的機(jī)械性能等。奧氏體和鐵素體不銹鋼焊管在石化行業(yè)中的管道系統(tǒng)占54%的市場(chǎng)份額。而我國(guó)不銹鋼焊管主要應(yīng)用在裝飾領(lǐng)域，在石化領(lǐng)域使用的耐蝕焊管基本尚屬空白。www.gb5310-2008g.com |
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