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德國(guó)威利wte進(jìn)口減壓閥
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進(jìn)口高壓氫氣減壓閥》德國(guó)威利減壓閥生產(chǎn)廠家
進(jìn)口高壓氣體減壓閥、德國(guó)威利wte氣體減壓閥
減壓閥、德國(guó)進(jìn)口減壓閥、進(jìn)口水用減壓閥、進(jìn)口氣體減壓閥
德國(guó)威利wte主要產(chǎn)品『進(jìn)口減壓閥』『進(jìn)口高壓氣體減壓閥』『進(jìn)口高壓氫氣減壓閥』『進(jìn)口高壓減壓閥』『進(jìn)口高壓空氣減壓閥』『進(jìn)口氣體減壓閥』『進(jìn)口紋管減壓閥』『進(jìn)口天然氣減壓閥』『進(jìn)口蒸汽減壓閥』『進(jìn)口先導(dǎo)式蒸汽減壓閥』
德國(guó)威利wte進(jìn)口減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門(mén)裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆⻊?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。
減壓閥的構(gòu)造類型很多,以往常見(jiàn)的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。近年來(lái)又出現(xiàn)一些新型減壓閥,如定比式減壓閥,定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng);閥體內(nèi)無(wú)彈簧,故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。減壓閥通常有DN50DN100等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.10.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%10%。
減壓閥工作原理
在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)狻錃、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。減壓閥使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。最常用的減壓閥為氧氣減壓閥,簡(jiǎn)稱氧氣表。
1.氧氣減壓閥的工作原理
氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接,低壓腔為氣體出口,并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān),然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門(mén)打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,改變活門(mén)開(kāi)啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。
減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置,也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門(mén)墊、活門(mén)損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí),安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。
2.氧氣減壓閥的使用方法
(1)按使用要求的不同,氧氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進(jìn)口壓力大多為,最低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,一般為,最高出口壓力為。
(2)安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者完全吻合。減壓閥 因此,在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。
(4)停止工作時(shí),應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。
(5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng),不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
3.其它氣體減壓閥
有些氣體,例如氮?dú)、空氣、氬氣等永久性氣體,可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體,如氨等腐蝕性氣體,則需要專用減壓閥。市面上常見(jiàn)的有氮?dú)、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。
這些減壓閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣減壓閥基本相同。但是,還應(yīng)該指出:專用減壓閥一般不用于其它氣體。減壓閥為了防止誤用,有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時(shí)應(yīng)特別注意。
減壓閥概述
減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門(mén)稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆⻊?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。
減壓閥的構(gòu)造類型很多,以往常見(jiàn)的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。近年來(lái)又出現(xiàn)一些新型減壓閥,如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng);閥體內(nèi)無(wú)彈簧,故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。

減壓閥通常有DN50DN100等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.10.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%10%。
減壓閥的選型
減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%105%,如超過(guò)該范圍,減壓閥的性能會(huì)受影響。
1. 通常減壓閥的閥后壓力P2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍,即P2<0.5P1。
2. 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。
3. 在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
4. 介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
5. 介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
6. 為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需最大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí),應(yīng)使其大于最高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
減壓閥結(jié)構(gòu)分類
序號(hào)  名稱  工作原理
1  直接作用薄膜式減壓閥  出口側(cè)壓力增加,薄膜向上運(yùn)動(dòng),閥開(kāi)度減小,流速增加,壓降則增大,閥后壓力減小,出口側(cè)壓下降。薄膜向下運(yùn)動(dòng),閥開(kāi)度增大,流速減小,壓降減少,閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓
2  直接作用波紋管式減壓閥  出口側(cè)壓力增加,波紋管向上運(yùn)動(dòng),閥開(kāi)度減小,流速增加,壓降則該拿大,閥后壓力減小,出口側(cè)壓下降。波紋管向下運(yùn)動(dòng),閥開(kāi)度增大,流速減小,壓降減少,閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓
3  先導(dǎo)活塞式減壓閥  擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,頂開(kāi)導(dǎo)閥閥瓣,介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)入活塞上方,由于活塞面積大于主閥瓣面積,推動(dòng)活塞向下移動(dòng),使主閥打開(kāi),有閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開(kāi)度,從而改變活塞上方的壓力,控制主閥瓣的開(kāi)度,使閥后的壓力保持恒定
4  先導(dǎo)薄膜式減壓閥  工作原理同上。薄膜上腔的壓力由旁路調(diào)節(jié)閥控制
5  先導(dǎo)薄膜式減壓閥  當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時(shí),主閥和導(dǎo)閥都是關(guān)閉的。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),導(dǎo)閥膜片向下頂開(kāi)導(dǎo)閥,介質(zhì)經(jīng)過(guò)導(dǎo)閥流至主膜片上方,從而推動(dòng)主閥,使主閥開(kāi)啟,介質(zhì)流向出口,同時(shí)進(jìn)入導(dǎo)閥膜片的下方,出口壓力上升至與所調(diào)彈簧力保持平衡。如出口壓力增高,導(dǎo)閥膜片則向上移動(dòng),導(dǎo)閥開(kāi)度減小。同時(shí)進(jìn)入主膜片下方介質(zhì)流量減小,壓力下降,出口壓力降低達(dá)到新的平衡,反之亦然
6  組合式減壓閥  減壓閥由主閥,導(dǎo)閥、截止閥組成。當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時(shí),主閥和導(dǎo)閥呈關(guān)閉狀態(tài)。擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,由介質(zhì)推開(kāi)導(dǎo)閥,同時(shí)進(jìn)入主閥橡膠薄膜腔室1與調(diào)節(jié)彈簧的壓力保持平衡,進(jìn)入主閥橡膠薄膜腔室2,使橡膠膜片向上,主閥打開(kāi),介質(zhì)流向出口(此時(shí)截止閥打開(kāi),保持腔室2一定的壓力)。出口介質(zhì)再反饋至橡膠薄膜上方腔室3和導(dǎo)閥下方腔室4
當(dāng)出口壓力增高時(shí),導(dǎo)閥的膜片上移,導(dǎo)閥開(kāi)度減少,使腔室1的介質(zhì)壓力下降,同時(shí)腔室2壓力下降,主閥橡膠薄膜下移,主閥的開(kāi)度減小,出口壓力下降,達(dá)到新的平衡;反之亦然
7  杠桿式減壓閥  這時(shí)通過(guò)杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動(dòng)作原理:當(dāng)杠桿處于自由狀態(tài)時(shí),雙閥座的閥瓣和閥座處于關(guān)閉狀態(tài)。在進(jìn)口壓力作用下,向上推開(kāi)閥瓣,出口端形成壓力,通過(guò)杠桿上的平衡重錘,調(diào)整重要傳達(dá)到所需出口壓力。當(dāng)出口壓力超過(guò)給定壓力時(shí),由于介質(zhì)壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大,形成一定壓差,使閥瓣向下移動(dòng),減小節(jié)流面積,出口壓力亦隨之下降,達(dá)到新的平衡;反之亦然
8  先導(dǎo)波紋管式減壓閥  結(jié)構(gòu)原理同先導(dǎo)活塞式減壓閥
減壓閥按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
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