美國愛默生電機 |
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美國 U.S. Motors 產(chǎn)品范圍廣:電機功率介于 1/6 至 8000 馬力之間的工業(yè)交流電機。可以為客戶提供各種定制的專業(yè)電機以滿足不同行業(yè)的要求。例如,可沖洗電機,適用于食品加工和其它潮濕環(huán)境;變頻電機,適用于變頻電源(PWM或其他)供電的使用環(huán)境;農(nóng)業(yè)電機,適用于農(nóng)業(yè)戶外作業(yè)的惡劣的環(huán)境。另外還有剎車電機 以及各種防爆電機,泵用電機,風(fēng)機用電機,等等。 U.S. Motors公司的高效節(jié)能的電機被廣泛認為是可以提供的最高效率的電機。它通過了 IEEE841-2000標準。 IEEE 標準是目前最嚴格的標準,被全世界公認為衡量電機效率的評判標準。 1. 概述 從節(jié)約能源、保護環(huán)境出發(fā),高效異步電動機是目前的國際發(fā)展趨勢。 1992 年美國發(fā)布了能源法,在該法規(guī)中規(guī)定了 1-200HP 三相異步電動機的效率標準,過度期為 5 年, 我國加入 WTO 以后,電機行業(yè)面臨國際社會的巨大競爭壓力和挑戰(zhàn)。從國際和國內(nèi)發(fā)展趨勢來看,開發(fā)高效異步電動機是非常有必要的,這也是使我國電機產(chǎn)品趕超國際先進水平和推進行業(yè)技術(shù)進步的需要。 2. 美國高效電動機 A . 美國電動機的耗能情況和節(jié)能潛力 據(jù)美國能源署統(tǒng)計, 1994 年美國用于生產(chǎn)過程中的電動機系統(tǒng)耗能 6790 億 kW;h 的驚人效果,使整個工業(yè)系統(tǒng)的電動機能耗降低 11%-18% ,按當(dāng)時的電價計算,約為 36-58 億美元。按平均值估算,通過電動機效率升級,每年可節(jié)電 246 億 kW;h ,約占電動機能耗的 3.6% ,通過點電動機系統(tǒng)節(jié)能(水泵、風(fēng)機、壓縮機等的系統(tǒng)效率改進和調(diào)速),每年可節(jié)電 606 億 kW;h ,約占電動機能耗的 8.9% 。因此,近年來電動機節(jié)能一直是美國電動行業(yè)產(chǎn)品研究開發(fā)的重點, B. 關(guān)于 EPACT 在世界各國,以法律形式來推廣高效電動機,美國是第一家。為了實現(xiàn)這一目標, EPACT 強制要求在美國生產(chǎn)(包括進口)、銷售和使用的大部分異步電動機必須符合 NEMA 標準 MG-1 所規(guī)定的效率指標。 按美國能源署的解釋,符合下述條件的一般用途的異步電動機必須遵守 EPACT : 單速、多向、 T 機座; 1-200hp ; 3600r/min 、 1800r/min 或 1200r/min ; 底腳安裝; 籠型異步電動機, NEMA A 設(shè)計和 B 設(shè)計; 連續(xù)定額; 運行在按 NEMA 標準 MGI 定義的 230/460V 、 60Hz 恒壓電網(wǎng)。 下述電動機不在 EPACT 的范圍內(nèi): 無底腳設(shè)計; 功率小于 1hp 或大于 200hp ; 900r/min 及以下; 雙速; 50Hz ; 200/400V 和 575V ; C 設(shè)計和 D 設(shè)計; U 機座; 變頻電動機(注:適用于在變頻器供電時,并不是指電動機本身不符合 EPACT ); 單相電動機; 機座號 56 及以下。 實際上,有一些美國電機公司對此范圍內(nèi)的電機(如無底座設(shè)計 , 575V 設(shè)計等)仍按 EPACT 考核,但這是體現(xiàn)了各個公司產(chǎn)品的水平,而不涉及法律問題 C. 關(guān)于 Premium Efficiency 美國能源署長期以來一直致力于尋求比 EPACT 更高的效率,于是便有了 Premium Efficiency Motor 。 目前美國各大電機制造商都已推出了 NEMA Premium? Efficiency 電動機的產(chǎn)品,這一方面說明了美國電機制造商的開發(fā)、制造力量的強大,另一方面也說明了美國市場競爭的劇烈,每個電機制造公司都想搶先一步,占領(lǐng)這個高效電動機新產(chǎn)品的至高點。 3. CEMEP-EU 協(xié)議 歐洲對發(fā)展高校電動機的看法最初并不一致,但經(jīng)過多年的協(xié)調(diào),于 1999 年對 4 極電機和 2 極電機的效率標準達成了 CEMEP-EU 協(xié)議,其要點如下: 電機防護等級 IP54 或 IP55 功率范圍 1.1-90kW 極數(shù) 2 極或 4 極 電壓 400V 50Hz 連續(xù)工作制 N 設(shè)計( IEC60034-12 ) 測試方法按 IEC60034-2 的耗損分析法、容差值按 IEC60034-1 。 協(xié)議要求今后生產(chǎn)的電動機在名牌上必須要有效率標志,其中 eff3 是當(dāng)前生產(chǎn)的電動機, eff2 、 eff1 是高效電動機。 eff2 的電動機應(yīng)降低損耗 20% 以上,年運行時間在 2000h 以上。 eff1 的電動機應(yīng)降低損耗 40% 以上,年運行時間在 4000h 以上。 根據(jù) 1998 年的生產(chǎn)量,對 4 極電機,至 2001 年底 30% 的電機必須是高效電動機; 2003 年 12 月底, 50% 的電機必須是高效電動機。對 2 極電機, 2002 年年底, 30% 的電機必須為高效電動機; 2003 年底, 50% 的電機必須是高效電動機,F(xiàn)有 eff3 電機在 2006 年將全部淘汰。 4. 歐州效率標準與美國效率標準比較: 由于計算雜散損耗方法不同以及電源電壓及頻率不同,而且這兩方面因素對電機效率的影響程度因每一臺電機的具體設(shè)計而異。專家分析后認為西門子 eff1 電動機的效率與美國 EPACT 電動機的效率大致處于同一水平上。 5. 小結(jié) 我國中小型異步電動機的效率水平與國際水平相比還有一定的差距,目前 Y2 系列異步電動機已達到歐洲 eff2 的效率水平。 電動機效率提高 1% ,可節(jié)約 73.8 億 kW.h 電能。因此,貫徹能效標準、實施效率認證制度是電機行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。 電動機效率不斷提高的過程是電動機產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的過程,同時也是一個國家電機工業(yè)綜合水平的一種標志。 生產(chǎn)和使用高效率電動機,對電機制造廠和廣大用戶都是有利的。要采取有效措施,鼓勵用戶積極采用高效率電動機。 ( 參考: Y2 系列三相異步電動機技術(shù)手冊 ) |
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