關(guān)鍵字:設(shè)備底座穩(wěn)固,地腳螺栓錨固,設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,栽埋鋼筋,補(bǔ)強(qiáng)加固,增大截面 dbzz
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
咨詢電話:13552374735祁建亮 CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿,具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動和微膨脹等特性,適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。 2.具有高自流性:現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂,不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 5.耐久性:本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命,經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn), 50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度無明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。 適用范圍
CGM-1 通用加固型 |
灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 |
CGM-2 豆石加固型 |
含510mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。 |
CGM-3 超細(xì)加固型 |
超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 |
CGM-4 超早強(qiáng)加固型 |
2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。 |
技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
項(xiàng)目 型號 |
1d豎向 膨脹率(%) |
抗壓強(qiáng)度(MPa) |
流動度(mm) |
坍 落 度(mm) |
最低施工溫度(℃) |
參考 用水量 |
容重 (t/m3) |
1天 |
3天 |
28天 |
CGM-1通用加固型 |
≥0.02 |
25-35 |
40-55 |
55-75 |
≥270 |
---- |
-10 |
1314% |
2.3 |
CGM-2豆石加固型 |
≥0.02 |
25-50 |
40-55 |
65-85 |
---- |
≥270 |
-10 |
1314% |
2.4 |
CGM-3超細(xì)加固型 |
≥0.02 |
15-30 |
27-45 |
55-65 |
≥270 |
---- |
-10 |
1314% |
2.3 |
項(xiàng)目 型號 |
1d豎向 膨脹率(%) |
抗壓強(qiáng)度(MPa) |
流動度(mm) |
坍 落 度(mm) |
參考用水量 |
容重 (t/m3) |
7小時 |
1天 |
28天 |
CGM-4超早強(qiáng)加固型 |
≥0.02 |
≥15 |
25-45 |
55-75 |
≥270 |
—— |
1314% |
2.3 |
各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系
試模尺寸 mm 強(qiáng)度比(%) |
40×40×160 |
70.7×70.7×70.7 |
100×100×100 |
150×150×150 |
齡期(d) |
1天 |
100 |
90 |
90 |
90 |
3天 |
100 |
80 |
80 |
80 |
28天 |
100 |
70 |
70 |
70 |
灌漿施工說明
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。 二、支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。 三、灌漿料配制 1、一般地,按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢,豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?BR>2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。 四、灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。 2、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。 五、養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 拆模和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日最低氣溫(℃) |
拆膜時間(h) |
養(yǎng)護(hù)時間(h) |
-100 |
96 |
24 |
05 |
72 |
10 |
515 |
48 |
7 |
≥15 |
24 |
7 |
包裝貯運(yùn) 1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2.保質(zhì)期為3個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 |