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一、原料：

橡膠類：汽車輪胎，卡車輪胎等各種車輛輪胎，電纜皮，所有橡膠類的產(chǎn)品

塑料類：尼龍，泡沫，塑料薄膜，各種塑料制品，生活垃圾

廢油類：廢機油，黑油，齒輪油

二、工藝流程：不需要將廢舊輪胎去泥沙，水分，鐵絲等雜質(zhì)，可以直接裝入裂解爐中。

第一步：原料通過自動進料機或人工進行裝料，裝料完畢關閉進料門。

第二步：對裂解爐開始加熱，溫度上升到160℃，輪胎開始慢慢氣化，裂解氣通過出氣口經(jīng)分氣包通過雙天管由雙天管進入冷卻水箱，雙冷卻管同時冷卻。

第三步：不凝氣通過管道到安全水封進入爐膛對裂解爐進行加熱，加熱燃料排放的煙氣通過除塵器進行除塵。

第四步：采用后排渣方式，碳黑通過輸送機進行出渣，通過提升機進入碳黑罐。碳黑進入碳黑罐時，旋風分離機和脈沖布袋除塵進行風塵分離。鋼絲從進料口取出。

三、煉油設備的特點：

冷卻天管：雙天管同時進行提高效率；防止堵塞；易清理

箱式冷卻：冷凝管道長度長；冷卻的更加徹底；清潔與維護方便；維護成本低；以“S”型的冷卻方式進行，延長了冷卻距離

反應釜：熱效率高；加工原料種類多；內(nèi)壁防粘黏方便維護；分體式設計有利于后期維護保養(yǎng)且節(jié)約成本

安全性高：設備屬全自動化、常壓、環(huán)保多功能型設備，帶有自動防回火裝置，大大提高了設備的安全性能，防回火裝置具體的功能是：氣體理化指標處理，氣體過濾，防回火。

環(huán)保化：生產(chǎn)過程中環(huán)保，無煙無味，無二次污染，無三廢：廢水、廢氣、廢渣排出。設備在正常運作時是正常的機器運作聲音，無其他噪音。

四、產(chǎn)出率（以輪胎為例）：

1.輪胎油 40%-45% 可以直接賣掉；可以作為燃料；可以使用蒸餾設備得到汽油和柴油。

2.炭黑  35%-40%  可以直接賣掉；可以使用炭黑精煉設備做成精細炭黑；可以使用炭黑造粒設備做成顆粒。

3.廢鋼絲  10%-15%  可以直接賣掉；可以使用液壓打包機做成鋼塊便于運輸和儲存。

4.廢油氣  3%-5%  可以通過燃氣噴槍作為燃料使用；多余的廢氣可以通過儲存系統(tǒng)儲藏。