鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料,焚燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,然后大幅度下降排入大氣層中的煙塵量,這是改進環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的主要環(huán)保設備。
煙氣通過進煙道進入,在喉部的進口被水均勻的噴入,因為煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料,這么,灰料與水滴就發(fā)生了磕碰凝聚,尤其是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶。到達 次除塵和脫硫,這些為灰料的別離做好充沛的準備,爾后進入筒體,敏捷下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的效果下沉入水底完結第2次脫硫進程,被煙氣激起的水花,水霧與洗刷后的煙氣在風機引力下,氣水一起抬開,使煙氣與石灰水充沛反響,然后經(jīng)葉輪脫水器進行氣水別離,水經(jīng)泄水管流進水池,并使煙氣完結第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體通過風機排入大氣。
鍋爐除塵設備按原理不一樣能夠分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。
鍋爐除塵設備是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,然后完成氣固別離的設備。
鍋爐除塵設備包含袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常運用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不一樣粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等構成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片宣布指令,左右淹沒時脈沖閥敞開,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,假如沒有塵埃了或是小到必定的程度了,機械清灰工作會停止工作。
鍋爐除塵器產(chǎn)品構造主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰體系和排灰機構等有些構成。
鍋爐除塵設備功能的好壞,除了正確選擇濾袋資料外,清灰體系對袋式除塵器起著決定性的效果。為此,清灰辦法是區(qū)別袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運轉(zhuǎn)中主要的一環(huán)。
鍋爐除塵設備構造型式
1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進出風方法分為:下進風上出風及進步風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方法分為:外濾式及內(nèi)濾式。
鍋爐除塵設備濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不一樣纖維織成的濾料具有不一樣功能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,運用溫度通常不 120,通過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,運用溫度通常不 250,棉毛織物通常適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90以下含塵氣體。