樹脂工藝品專用半透明模具硅膠 |
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關(guān)鍵字:樹脂工藝品專用,模具硅膠,半透明模具硅膠,模具硅膠廠家,宏圖硅膠,模具硅膠 dbzz 模具硅膠液體硅膠用途: 廣泛用于PU樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯樹脂、婚慶蠟燭、石膏工藝品、肥皂手工皂、輪胎翻模等包模灌注模模具制作
溫馨提示:
模具硅膠液體硅膠特點: 雙組分硅膠: 液體硅膠和固化劑
流動性好、易排泡、易灌注
耐高溫耐酸堿、低收縮率
高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多
模具硅膠液體硅膠固化劑添加比例及反應(yīng):
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:3-5.例如:100克硅膠,加入3-5克固化劑。固化劑按5%的比例,免費提供。用戶若需操作時間更短或更長,原則上不要采取少加或多加固化劑的方法,應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
模具硅膠液體硅膠用戶需知: RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠;具有良好的流動行和好操作性.添加3%-5%的固化劑,30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動,需要4-8小時模具方可完全固化,一般模具放置24小時后再使用,此時模具各方面性能比較穩(wěn)定,使用效果會更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能,廣泛用于精致模具復(fù)制,樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具制作。
該產(chǎn)品為白色的流動性液體,完全固化后的硬度為25度,如果客戶是做大件產(chǎn)品的,更高硬度的硅膠更合適您的產(chǎn)品用。相反地,如果產(chǎn)品花紋精細就需要用比較軟些的硅膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的,固化時間受固化劑的添加量影響,固化劑添加越多固化劑時就越快;相反,越少就越慢。
模具硅膠液體硅膠技術(shù)指南: 1. 固化劑(B組分)搖勻后再使用。 2. A組分:B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。 3. A、B兩組分倒入容器后,用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻,如何沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),深圳造成模具報廢情況。 4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng),使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。 5. 抽真空時容器不能裝得太滿,否則抽真空處理時,硅膠很容易溢出容器。 6. 抽真空處理好的硅膠,要從?蛞唤蔷従彽谷耄刮锪狭鲃泳鶆,有助于氣體流出,固化后的模具就不會有氣泡。 7. 模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化,不要加熱固化,即使要加溫加速其固化時間,溫度也不建議高于60度。 8. 灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料,最好將原型噴漆便于脫模。 9. 為了達到最佳效果,模具最好是放置24小時以后在使用。 模具硅膠液體硅膠保質(zhì)期: 室溫25C下,不打開包裝,12個月 模具硅膠液體硅膠包裝: 本產(chǎn)品以鐵桶包裝,規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。 模具硅膠液體硅膠儲存及運輸: 1. 模具硅膠應(yīng)儲存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)。 2. 本產(chǎn)品以無危險品運輸。 |
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