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304不銹鋼彎頭是應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐疲�通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。對(duì)于初次以批量或以數(shù)量生產(chǎn)的同規(guī)格彎頭。在作好彎頭坯料展開(kāi)樣板(展開(kāi)圖)之后,一般先下一至兩塊坯料。根據(jù)加熱沖壓后的產(chǎn)成品狀況:如存在偏差,及時(shí)地修正展開(kāi)樣板的外形尺寸,并以此作為下料依據(jù);如符合要求,即依此進(jìn)行彎頭的批量或數(shù)量的制造生產(chǎn)。在高壓彎頭坯料沖壓過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)坯料內(nèi)側(cè)出現(xiàn)了“扇形彎邊”現(xiàn)象的雛形(因坯料在下胎模具上的位置不當(dāng)所致)。應(yīng)立即停止沖壓操作,取下未成形的坯料放回爐中重新加熱到所需的熱作溫度。然后,對(duì)坯料在下胎模具上的位置作適當(dāng)調(diào)整,再進(jìn)行二次沖壓成形。一般情況下,經(jīng)過(guò)這樣重新加熱和調(diào)整位置后的坯料,二次沖壓成形質(zhì)量都比較理想。如果由于某種原因,出爐后的坯料移至下胎模具上找正后,其溫度已低于規(guī)定的熱作溫度(用光學(xué)測(cè)溫儀或其它測(cè)溫儀器檢測(cè))時(shí)。一般不要勉強(qiáng)沖壓成形,而應(yīng)當(dāng)回滬重新加熱到規(guī)定的熱作溫度后,再進(jìn)行沖壓操作。否則的話,一方面可能產(chǎn)生廢品;另一方面可能對(duì)下胎模具有破壞性的損害。特別是對(duì)于。從彎頭對(duì)接環(huán)縫焊接的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度來(lái)看,采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)自動(dòng)悍;或者采用背面加襯墊的埋弧自動(dòng)焊等方法,彎頭制造技術(shù)尚待完善的一個(gè)重要方面。

304不銹鋼彎頭生產(chǎn)摘要;1.無(wú)縫彎頭的材料全部是由由碳、氫兩種元素組成，不會(huì)添加任何有毒的物質(zhì)，而且無(wú)縫彎頭的材料是經(jīng)過(guò)了相關(guān)部門(mén)的檢測(cè)，所以大可放心它的衛(wèi)生性。2、無(wú)縫彎頭的重量?jī)H僅只是鋼管的十分之一，可想而知它是有多輕，而且還大大的降低了運(yùn)輸方面的費(fèi)用，在安裝和施工的時(shí)候也很方便。3、無(wú)縫彎頭的耐熱性能可是好的沒(méi)話說(shuō)，為什么這么說(shuō)呢-譬如當(dāng)工作水溫是70°的時(shí)候，軟化的溫度是140°。所以完全不用擔(dān)心它的耐熱問(wèn)題。4、無(wú)縫彎頭的耐腐蝕性也很強(qiáng)，不但不會(huì)生銹，更不會(huì)滋生，當(dāng)然除了少數(shù)的氫化劑之外。5、保溫性能好，這一點(diǎn)應(yīng)該是大家都知道的。因?yàn)闊o(wú)縫彎頭材料的導(dǎo)熱性能較低，所以相對(duì)于保溫性能就很好。180度長(zhǎng)彎頭適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽;被廣泛用于石油,化工,電利,建筑,水利等各種大型工程.產(chǎn)品質(zhì)量符合出口及執(zhí)行產(chǎn)品高壓管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn).

304不銹鋼無(wú)縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無(wú)縫彎頭又叫無(wú)縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫彎頭管件和冷拔（軋）無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。