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dbzz破碎機配件熱處理的四種基本工藝及目的
金陽石鑄造破碎機配件熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。這種熱處理工藝是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學(xué)性能。
退火是將工件加熱到適當溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火做組織準備。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火、球化退火、完全退火等。
正火是指將鋼材或鋼件加熱到3050℃（鋼的上臨界點溫度）以上，保持適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性，細化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準備等。
淬火是指將鋼件加熱到 Ac3
或 Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，保持一定的時間，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的是使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準備等。
回火是指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等�；鼗鸬哪康闹饕窍摷诖慊饡r所產(chǎn)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等。
湖北金陽石是專業(yè)破碎機配件鑄造廠家，擁有熱處理臺車爐6臺套（40T壹臺套、20T壹臺套、15T壹臺套、5T叁臺套），最大能做單件12噸的鑄件，年生產(chǎn)能力15000噸以上，歡迎來電來函洽談。
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