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供應(yīng)各種牌號機(jī)床床身、機(jī)床鑄件
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關(guān)鍵字:機(jī)床床身,樹脂砂250鑄件,大型鑄件,機(jī)床立柱,機(jī)床橫梁,機(jī)床工作臺
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工作臺

一、工作臺標(biāo)準(zhǔn):GB9439—88
二、工作臺的特點(diǎn):
  (1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
  (2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
三、硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系:灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間,存在一定的對應(yīng)關(guān)系,其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為:
1、當(dāng)O≥196N/mm㎡時(shí) HB=RH(飛00+0 4380b)  (B1)
2、當(dāng)0≥796N/mm㎡時(shí) HB=RH  (44+O 7240b)  (B2)
    式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
四、利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)
1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
3相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

 

大型機(jī)床鑄件

1.大型機(jī)床鑄件均采用樹脂砂、消失模實(shí)型鑄造,單件達(dá)到50噸以上。包括床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂、連接梁。
2.大型機(jī)床鑄件材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細(xì)膩的灰口鑄,鐵HT200-HT300,精準(zhǔn)的配比,更高的抗拉抗彎強(qiáng)度,使您購買無后顧之憂。
3.國際流行的熱處理工藝,使鑄件的應(yīng)力變形減少到最小度。長久使用更趨于穩(wěn)定。
4.本廠專業(yè)承接大型超長機(jī)加工,銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身(床身總體長度達(dá)到16米),鑄造時(shí)分成兩節(jié)來鑄,粗加工時(shí)也可分兩次進(jìn)行,但精加工時(shí),可把它們連接到一起,利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工,保證了16米機(jī)床床身整體的直線度和機(jī)床的最后加工精度。
精加工、粗加工、光整加工的工序特點(diǎn)
;精加工工序從經(jīng)過粗加工的表面上切去較少的加工余量,使工件達(dá)到較高的加工精度及表面質(zhì)量的工序?yàn)榫庸すば颉H绻ぜ砻鏌o特別高的要求,精加工常作為最終加工。光整加工工序它是從經(jīng)過精加工的工件表面上切去很少的加工余量,得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及拋光等方法屬于光整加工工序。粗加工工序從工件上切去大部分加工余量,使其形狀和尺寸接近成品要求的工序?yàn)榇旨庸すば。其加工精度較低,表面粗糙度值較大,一般用于要求不高或非配合表面的最終加工,也作為精加工的預(yù)加工。


 

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