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我公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控龍門銑床 系統(tǒng)可選新代三菱西門子發(fā)那科
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一、產(chǎn)品簡介:

機床的結(jié)構(gòu)特點:固定式床身、工作臺移動;主軸箱隨溜板上下移動;亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動;配置18.5kW主銑頭。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能,適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機多用,提高了工件的加工效率。

二.主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下:

序號 名稱 品牌 備注

1 外防護 鹽山 含水箱和水槽、水泵、外防護。無排屑機

2 鑄件毛坯 大恒 二次回火

3 進給電機 日本安川 28.4/18.6/28.4

4 主電機 北京超同步 18.5千瓦

5 系統(tǒng) 新代21MA 可銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲、功能

6 外防護罩 滄州鹽山 工作臺不銹鐵防護,橫梁風琴式防護,外防護。

7 絲杠 THK或臺灣上銀 C5級、雙頭螺帽

8 軸承 NSK 等級P4

9 貼塑 臺灣

10 油漆 晨虹牌

11 電器柜加安裝 操作面板分開

12 粗加工 二次回火

13 主軸箱導軌磨淬火 淬火硬度HRC48度以上。

14 裝配 裝配溫度10攝氏度以上

15 潤滑泵 工作臺齒輪泵,橫梁和主軸箱電子控制

16 墊鐵和螺栓 一臺一套

17 主軸 臺灣鍵椿 BT50/150同步輪結(jié)構(gòu)

18 拖鏈 滄州

19 小件 供方

20 安裝調(diào)試 供方負責

21 配重 氮氣

22 直角頭 選配

23 機床結(jié)構(gòu)圖 提供機床結(jié)構(gòu)圖、做為驗收依據(jù),按照精度驗收表驗收、提供地基圖

序號 項目 主要參數(shù)

1 X軸行程 mm 2200

2 Y軸行程 mm 1800

3 Z軸行程 mm 800

4 龍門跨距 mm 1600

5 主軸端面至工作臺距離 mm 150-1050

6 工作臺面積 mm 2000×1250

7 最大承重 T 5

8 T型槽數(shù)量 No. 5

9 T型槽尺寸/間距 mm 22/250

10 驅(qū)動方式 直連式

11 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000

12 主電機功率 kW 18.5

13 主軸扭矩 N.m 117

14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50

15 拉釘規(guī)格 P50T-2-MAS403-45°

24 數(shù)控系統(tǒng) 新代 21MA

17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/8

18 X、Y、Z伺服電機功率 kW X/Y/Z軸4.4/2.9/4.4

19 X、Y、Z伺服電機扭矩 N.m X/Y/Z軸28.4NM/18.6/28.4

20 X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 rpm 2000

21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ50/Φ50/Φ50

22 進給速度 mm/min 6000

23 最小步進當量 mm 0.001

標準配置

序號 明細 序號 明細

1 數(shù)控系統(tǒng):臺灣新代21MA(配手輪) 8 Z軸氮氣平衡系統(tǒng)

2 主軸同步帶輪傳動 9 機內(nèi)帶水槽裝置

3 主軸恒溫系統(tǒng)油冷 10 剛性攻絲

4 氣動液壓潤滑系統(tǒng) 11 變壓器

5 機床全防護 12 機床墊鐵,地腳螺栓

6 導軌防護 13 清潔

7 外冷系統(tǒng)(水冷、氣冷) 14 帶水槍

二、機床主要結(jié)構(gòu)特點:

1.X軸:工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。

X軸傳動:采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動,帶動工作臺運動,實現(xiàn)X軸直線運動。

導軌形式:2條45滾柱直線導軌。

2.Y軸:銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。

Y軸傳動:采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。 

導軌形式:2條45滾柱直線導軌。

3.Z軸:銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復經(jīng)給運動。

Z軸傳動:采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動,并加雙杠配重 

導軌形式:T型滑枕。

4.大件:

機床大件包括床身、工作臺、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應力;粗加工后進行充分的時效處理,以消除加工殘余應力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削,使機床具有良好的剛性和精度保持性。

5.主鏜銑頭:

主銑頭采用臺灣主軸,帶自動拉刀,同步輪結(jié)構(gòu)。

6.潤滑系統(tǒng):

潤滑部位 名稱 容量 潤滑油粘度 備注

恒溫系統(tǒng) 主軸組冷卻 油冷

集中潤滑系統(tǒng) 三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導軌 導軌油 4L ISO VG68 根據(jù)機床設置的油位報警信號供給

推薦品牌(任選) SHELL(殼牌)牌號為:SHELL TONNA T68

長城牌號為:L-G68導軌油

平衡汽缸 黃油

7.機床安全、防護裝置:

(1)采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術(shù)條件》。

(2)機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中,均設電氣軟限位、回零及機械限位多項安全控制裝置,保持機床在安全可靠的狀態(tài)下進行工作,保證操作人員正常工作的絕對安全。

(3)床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。

(4)配置工作照明燈、標高指示燈。

三、機床電氣部分:

1.控制裝置的工作電源:

(1)工作電源:三相交流380V,電壓范圍360V430V;50HZ±2% 。若電源波動較大,建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。

(2)環(huán)境溫度:5℃45℃。

(3)相對濕度:≤80%

周圍空氣:在有濃度較高的導電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環(huán)境中,機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。

2.電器配置:

   進給采用日本安川電機,主軸采用北京超同步。系統(tǒng):臺灣新代21MA

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