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　　不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)：采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小(長度可以減短100-250mm)，減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵性能優(yōu)化：采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的內(nèi)部滑動和更長的使用壽命。

　　不銹鋼轉(zhuǎn)子泵工作原理：

　　不銹鋼轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì);到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì);到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì);到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。

　　不銹鋼轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用范圍：

　　1. 食品飲料類：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水

　　2. 水果濃縮物：布丁、果醬、果凍、番茄醬

　　3. 糊類產(chǎn)品：脂肪及油脂等等

　　4. 化妝品：面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等

　　5. 藥物類：浸膏、乳劑、藥丸漿等等

　　6. 化學(xué)工業(yè)：染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物

　　不銹鋼轉(zhuǎn)子泵技術(shù)參數(shù)：

　　1. 流量：Q=200升/小時48,000升/小時

　　2. 輸送物料粘度范圍：0.2CP500,000CP

　　3. 出口最高壓力：0.8-1.2Mpa(在高粘度時)

　　4. 產(chǎn)品溫度從-30℃150℃

　　不銹鋼轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、與離心泵(奶泵)的比較：離心泵由于其結(jié)構(gòu)簡單，造價低而得到了廣泛的應(yīng)用。它與轉(zhuǎn)子泵比較主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別： 化工泵 衛(wèi)生泵

　　(1)轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降;轉(zhuǎn)子泵有較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。

　　(2)轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的最佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。

　　(3)轉(zhuǎn)子泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。

　　(4)轉(zhuǎn)子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如150kgf/cm2，適宜于長距離或高阻力定量輸送。

　　(5)轉(zhuǎn)子泵的制作較復(fù)雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比最大的區(qū)別。

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