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1.環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器2.氣體絕緣干式變壓器干式電力變壓器3、H級絕緣干式變壓器合金鐵芯變壓器是根據電磁原理而制造的一種輸變電設備,導磁磁路系統是變壓器的一個主要部分。導磁材料的性能直接影響變壓器的技術經濟指標。本文介紹的是用非晶合金作為導磁材料所制造的一種配電變壓器,其空載損耗值與同容量的新S9型配電變壓器相比,可降低75%,節(jié)能效果明顯。在電力系統中,發(fā)、供、用電過程的電能損耗主要包括線路損耗和變壓器損耗兩大部分。整個線路除有一定數量的輸電變壓器外,還有運行在電力系統末端的配電變壓器,其總數量和總容量所占的比例很大,為配電網中不可缺少的主要設備,分布面非常廣泛。國家還在不斷進行電網建設和改造,如果所有配電變都能采用非晶合金鐵芯變壓器,那么既可為國家節(jié)約大量能源,又會取得顯著的環(huán)保效益。設計思路三點要求:(1)由于非晶合金材料的飽和磁密較低,在產品設計時,額定磁通密度不宜選得太高,通常選取1.31.35T磁通密度便可獲得較好的空載損耗值。(2)非晶合金材料的單片厚僅為0.03mm,所以其疊片系數也只能達到82%86%。(3)為了使用戶能獲得免維護或少維護的好處,現把非晶合金配電變壓器的產品,都設計成全密封式結構。變壓器非晶合金結構特點。利用導磁性能突出的非晶合金,來用作制造變壓器的鐵芯材料,最終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性,在設計和制造中是必須保證和考慮的。主要體體現以下幾個方面:(1)非晶合金片材料的硬度很高,用常規(guī)工具是難以剪切的,所以設計時應考慮減少剪切量。(2)非晶合金單片厚度極薄,材料表面也不是很平坦,則鐵芯填充系數較低。(3)非晶合金對機械應力非常敏感。結構設計時,必須避免采用以鐵芯作為主承重結構件的傳統設計方案。(4)為了獲得優(yōu)良的低損耗特性,非晶合金鐵芯片必須進行退火處理。(5)從電氣性能上。為了減少鐵芯片的剪切量,整臺產品的鐵芯由四個單獨的鐵芯框并列組成,并且每相繞組是套在磁路獨立的兩框上。每個框內的磁通除基波磁通外,還有三次諧波磁通的存在,一個繞組中的兩個卷鐵芯框內,其三次諧波磁通正好在相位上相反,數值上相等,因此,每一組繞組內的三次諧波磁通向量和為零。如一次側是D接法,有三次諧波電流的回路,當在感應出的二次側電壓波形上,就不會有三次諧波電壓的分量。根據上面分析,三相非晶合金配電變壓器最合理的結構為:電力變壓器鐵心鐵芯,由四個單獨鐵芯框在同一平面內組成三相五柱式,必須經退火處理,并帶有交叉鐵軛接縫,截面形狀呈長方形。繞組,為長方形截面,可單獨繞制成型的,雙層或多層矩形層式。油箱,為全密封免維護的波紋結構。 |