關(guān)鍵字：大型數(shù)控折彎?rùn)C(jī),折彎?rùn)C(jī),數(shù)控折彎?rùn)C(jī),液壓折彎?rùn)C(jī),精密折彎?rùn)C(jī),雙缸折彎?rùn)C(jī)
dbzz 性能特點(diǎn)：1、機(jī)身采用有限元分析設(shè)計(jì)、振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，使機(jī)身穩(wěn)定、可靠。2、采用杠桿原理設(shè)計(jì)了獨(dú)特的油缸后驅(qū)動(dòng)裝置，既降低了系統(tǒng)的工作壓力，又提高了系統(tǒng)超負(fù)荷的能力。增加了系統(tǒng)的耐用性和機(jī)械運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。3、滑塊右端設(shè)有多點(diǎn)定位裝置，既可以方便地調(diào)節(jié)滑塊任意落實(shí)定位，又可一次性完成六種不同的角度的定位，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。4、滑塊左端設(shè)有蝸輪減速電機(jī)和偏心軸，既方便了滑塊的平衡調(diào)節(jié)，又能滿足錐狀成形折彎等特殊加工的需要。5、下模設(shè)計(jì)撓度補(bǔ)償模托和撓度板，既保證了加工工件的直線度，又保證了加工工件角度的一致性，提高了制件的幾何精度。6、后擋料支座緊貼機(jī)身，既保證了復(fù)雜工件加工通過(guò)的最大寬度，又增加了擋料的穩(wěn)定性。7、液壓系統(tǒng)設(shè)有壓力返程功能，當(dāng)折彎?rùn)C(jī)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時(shí)，滑塊會(huì)自動(dòng)返程，既保證系統(tǒng)使用的安全性、可靠性，又使工件加工更簡(jiǎn)單、方便。8、工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有T型槽，既方便了前托料架的移動(dòng)，又便于短小下模的固定。9、采用先進(jìn)的插裝式閥組，且160T以上機(jī)床增加了風(fēng)冷卻裝置，減緩了油溫的提升，保證了機(jī)床運(yùn)行的可靠性和安全性。10、電氣控制系統(tǒng)配置了日本三菱產(chǎn)PLC、歐姆龍產(chǎn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，大大增加了電氣元件的耐用性、可靠性和安全性。
主要進(jìn)口配置：數(shù)控系統(tǒng)：瑞士CYBELEC公司的DNC880S、荷蘭DELEM公司的DA65W、意大利ESA公司的KV2004；伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)：日本安川；液壓系統(tǒng)：德國(guó)HOERBIGE公司或德國(guó)BOSCH；直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿：臺(tái)彎HIWIN光柵尺：德國(guó)HEIDENHAIN或意大利GIVI。
數(shù)控系統(tǒng)功能介紹：數(shù)控系統(tǒng)均采用圖形操作界面，可按照所輸入板料的基本信息及所要加工的角度及長(zhǎng)度，自動(dòng)計(jì)算滑塊行程、凸形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償量、滑塊的開(kāi)口距離及折彎壓力，從而提高加工效率及加工精度；折彎工序自動(dòng)編制與折彎模似，并可優(yōu)化折彎部序，全方位的碰撞檢測(cè)功能，杜絕了廢品。
技術(shù)參數(shù)型號(hào)： 100T/4000 公稱壓力（KN）： 1000工作臺(tái)長(zhǎng)度（mm）： 4000立柱間距（mm）： 2960喉口深度（mm）： 320滑塊行程（mm）： 140最大開(kāi)啟高度（mm）：390主電機(jī)功率（KW）： 7.5外形尺寸（mm）： 4060*1500*2450 |
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