關(guān)鍵字：剛玉管,硅碳棒
dbzz硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450℃，連續(xù)使用可達(dá)2000小時(shí)。
由于硅碳棒使用溫度高，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。http://www.guitanbangchang.com
耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。現(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。 鋼襯剛玉陶瓷管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力，二者對(duì)立統(tǒng)一，成一個(gè)平衡的整體。剛玉管只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)和使陶瓷鋼管中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。剛玉管當(dāng)溫度升高到900℃把鋼襯剛玉陶瓷管放入泠水內(nèi)，反復(fù)浸泡多次，復(fù)合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可比擬的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行連接，這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬?gòu)?fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。剛玉管鋼襯剛玉陶瓷管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉管復(fù)合層均不破裂脫落。
如何使用和維護(hù)高溫管式爐中的氧化鋁管
根據(jù)剛玉的特性(抗熱震性相對(duì)較差)，剛玉管是非常脆，易損傷。為了提
高剛玉管的使用壽命，降低使用成本，請(qǐng)采取以下的建議使用可以很好提高使用
壽命。
1 .在使用爐子的時(shí)候升溫和降溫速度最好控制5 度/分鐘，越慢越好。急冷急
熱是導(dǎo)致斷管的主要原因之一。
2 .請(qǐng)始終保持管內(nèi)清潔，不要?dú)埩粢恍悠吩诠軆?nèi)，以避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造
成剛玉管開(kāi)裂。建議你將試驗(yàn)樣品放在坩堝里在放入管內(nèi)。
3 .在放樣和腮時(shí)最好是在200 度以內(nèi) ，且要緩慢的從邊緣向中心推進(jìn)。高
溫送樣和腮時(shí)剛玉管斷裂主要原因。4 .請(qǐng)一定要將莫來(lái)石爐塞放到如下圖位置，以避免熱輻射損傷法蘭內(nèi)的硅膠O
型圈。坩堝應(yīng)放在爐管的中間位置。http://www.guitanbangchang.com
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