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電動固定球閥 型號： Q947H 口徑： DN50-800 壓力： 1.6-16MPa 材質(zhì)： 鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼

一、電動固定球閥概述：

Q947型電動固定球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機構(gòu)。

二、電動固定球閥執(zhí)行標準

1、設(shè)計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T7490（JB7490）、GB91129131、HGJ4476、SH3406、ANSI B16.5、JIS B22122214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。

CH系列執(zhí)行機構(gòu)可直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的420mADC或15VDC控制信號，220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號與設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動電機進行智能步距調(diào)整(PID調(diào)節(jié))，以實現(xiàn)與執(zhí)行機構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時輸出420mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)，對DCS/PLC規(guī)范設(shè)計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用獨創(chuàng)的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達0.3%以上�？煽毓栎敵�，動作時間快，輸出穩(wěn)定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場合。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品，環(huán)保，輕工，石油，造紙，化工，教學(xué)和科研設(shè)備，電力等行業(yè)的工業(yè)控制系數(shù)。

Q47型固定式球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。
本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。
全通徑：閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。

在選擇最適合您的用途的閥門時應(yīng)該小心謹慎。為了避免含糊不清，應(yīng)該對每一個閥門做出精確的規(guī)定。在詢價或訂購時，應(yīng)該對所需要的閥門做出全面、適當?shù)恼f明。
1、選擇閥門通徑
必須確定與閥門連接的管道的公稱通徑。
2、閥門材料
在決定正確的閥門材料時，應(yīng)該考慮下列因素：
閥門所要控制的流體介質(zhì)
流體介質(zhì)的溫度范圍
閥門所要經(jīng)受的壓力范圍
可能影響閥門工作的氣候條件
閥門所要經(jīng)受的、可能的異常壓力或應(yīng)力
所要滿足的安全標準或管道規(guī)程
為了滿足實際需要，請?zhí)貏e注意所需閥門的壓力-溫度額定值。要特別注意密封材料和襯墊材料，這些材料相當程度上決定了閥門的壓力-溫度額定值。根據(jù)實際需要指定密封材料和襯墊材料，以滿足或優(yōu)于實際需求。
3、閥門類別
閥門的控制功能是什么？每種閥門結(jié)構(gòu)都是用于發(fā)揮某種功能。不要指望一種閥門能夠擔當整個管道系統(tǒng)內(nèi)的所有功能。
4、閥門與連接方式
管道系統(tǒng)的完整性，未來的日常維護，防腐因素，現(xiàn)場裝配，重量和安全性等等因素都是決定了閥門與管道連接方式所應(yīng)該考慮的因素。
5、運行方式或操作方法
根據(jù)閥門種類、大小、壓力、溫度、安裝環(huán)境等因素選擇適當?shù)倪\行方式或操作方法。

作者：上海閥門（上海傲創(chuàng)閥門有限公司）
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