關(guān)鍵字:實(shí)心標(biāo)磚機(jī),空心砌塊機(jī),多排孔磚機(jī),路面磚機(jī) dbzz HY-QT6-15型混凝土水泥制磚機(jī)其功能與特點(diǎn):
1、本水泥制磚機(jī)采用PLC控制和隨機(jī)信號(hào)與振動(dòng)分析系統(tǒng),電腦界面操作,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的最佳工作效果。
2、結(jié)構(gòu)新穎。機(jī)體采用超強(qiáng)型鋼焊接,設(shè)備耐用,且工作性能可靠。
3、儲(chǔ)料分料裝置:傳統(tǒng)的成型機(jī)材料在料斗里存放,受余震影響,部分混凝土提前液化,延長了加料時(shí)間,又增加了加料難度,而且制品強(qiáng)度誤差較大。此款水泥砌塊成型機(jī)采用了封閉式皮帶輸送,嚴(yán)格控制小料斗儲(chǔ)料量,做到材料隨送隨用。
4、強(qiáng)制加料裝置:由于傳統(tǒng)的加料方式難以將材料均勻的加入模箱內(nèi),影響了制品品質(zhì)。華預(yù)系列砌塊機(jī)采用強(qiáng)制加料方式,通過模箱內(nèi)裝有多排攪拌叉,料斗送至模箱上方攪拌叉工作,對(duì)模箱進(jìn)行強(qiáng)制加料。
5、獨(dú)特的振動(dòng)形式:利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力,完成垂直同步震動(dòng)變頻、剎車;利用加壓時(shí)過剩油液,將其轉(zhuǎn)換成振擊力,從而基本消除能耗。
6、合理振動(dòng)分布:通過脫模油缸將模箱鎖定在振動(dòng)臺(tái)上,模臺(tái)合振;壓頭上另裝有專用振動(dòng)器,以加大振動(dòng)速度的效果。這種振動(dòng)形式使混凝土快速液化、排氣,使制品達(dá)到高密度,高強(qiáng)度。
7、加大有效工作臺(tái)面:由于設(shè)計(jì)采用了多種振動(dòng)新技術(shù),使有效振動(dòng)成型面積加大,為多孔磚形成規(guī)模生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),大大提高了生產(chǎn)效率。
8、一機(jī)多能:各種規(guī)格砌塊磚、路沿石、河道磚、護(hù)坡磚、廣場(chǎng)磚、人行道磚、碼頭磚、飾面磚、屋面隔熱層、停車場(chǎng)植草磚等,完全滿足市場(chǎng)需求,最大程度為用戶降低投資風(fēng)險(xiǎn)。
9、該機(jī)為液壓傳動(dòng),加壓振動(dòng)成型,可獲得十分良好的產(chǎn)品,成型后即可疊4-6層養(yǎng)護(hù),生產(chǎn)彩色路面磚時(shí)采用雙層布料,成型周期只需用15-25秒, 成型后即可離開托板養(yǎng)護(hù),省卻用戶大量的托板投資。
10、液壓為主,完成降模,升壓頭、送料、退料、降壓頭、加壓、成型、升模制品擠出;機(jī)械為輔、送托板、送磚等相互配合縮短成型周期。
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