關(guān)鍵字：微波解凍設(shè)備,微波緩化設(shè)備,微波食品機(jī)械,微波緩化設(shè)備,微波肉類機(jī)械,微波解凍設(shè)備
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微波回溫解凍 微波解凍是在電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動(dòng)產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、磨察生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無細(xì)菌滋長和占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，是其他工藝方法所無法比擬的。 微波應(yīng)用于冷凍食品的解凍工藝可分為調(diào)溫和融化兩種，調(diào)溫一般是將冷藏的凍品解凍時(shí)從較低溫度調(diào)到水的冰點(diǎn)附近即-42℃左右。此時(shí)物料尚處于固態(tài)更易于切削加工等，這也是冷凍加工原則要求。 微波解凍的其主要特點(diǎn)： 1、解凍速度快，效率高 由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱，不需要傳導(dǎo)過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成，是解凍時(shí)間以“時(shí)”計(jì)時(shí)變?yōu)橐浴胺昼姟庇?jì)時(shí)。 2、節(jié)省投資，環(huán)保無污染 節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內(nèi)解凍，減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時(shí)避免了水解凍時(shí)浪費(fèi)的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時(shí)連續(xù)從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費(fèi)。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負(fù)擔(dān)，同時(shí)造成油脂類物質(zhì)的損失。 3、保證物料的營養(yǎng)性，無腐敗。 由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強(qiáng)，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。 微波解凍調(diào)溫設(shè)備在國外食品企業(yè)的應(yīng)用已十分普遍，在我國發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高，食品質(zhì)量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。同時(shí)環(huán)境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在，因此傳統(tǒng)的解凍方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)代食品加工企業(yè)的發(fā)展要求。為了滿足我國食品加工企業(yè)的需求，山東科弘微波能有限公司通過不斷的研究探索，研制出具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的微波解凍回溫設(shè)備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完全能夠滿足不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求。與國外微波設(shè)備相比具有投資少，操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)；與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、效率高、運(yùn)營成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，控制操作方便等優(yōu)點(diǎn)。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍首選，也是我國食品解凍工藝的發(fā)展方向。 |
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