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| 關(guān)鍵字：12Cr1MoV合金鋼管 dbzz為了提高生產(chǎn)效率，進一步降低冷軋不銹鋼的生產(chǎn)成本，歐美一些廠家已開發(fā)成功將傳統(tǒng)的生產(chǎn)冷軋不銹鋼帶鋼的5個獨立工序——鋼卷準備、熱軋帶鋼退火酸洗線、冷軋、冷軋帶鋼退火酸洗線和平整合并成一條連續(xù)生產(chǎn)線，到目前為止，全世界建成的FLN退火酸洗連續(xù)線 .為了適應(yīng)產(chǎn)量大的碳鋼生產(chǎn)，使不銹鋼生產(chǎn)受到很大限制。行業(yè)的發(fā)展必須以技術(shù)的發(fā)展為依托，為了提高鋼塑復(fù)合管品牌的含金量，鋼塑復(fù)合管行業(yè)協(xié)會提出，要用幾年的時間創(chuàng)造出鋼塑復(fù)合管的民族品牌，使其在全國給水管材中的占有份額提高到25％以上。今后鋼塑復(fù)合管行業(yè)聯(lián)合會還要進一步積極穩(wěn)妥地深化行業(yè)標識認證工作，并確保認證工作的嚴肅性；加強行業(yè)規(guī)范，引導(dǎo)鋼塑管行業(yè)健康發(fā)展；加快修編行業(yè)標準的步伐，提高產(chǎn)品質(zhì)量；加緊對國外新技術(shù)、新材料的學(xué)習與吸收，提高整個行業(yè)的生產(chǎn)水平，使鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)在原料和技術(shù)、設(shè)備上都有新的提高。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，www.movhjg.cn稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。12CrlMoV合金鋼管的變形原因往往是復(fù)雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進行預(yù)防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對12CrlMoV合金鋼管的熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。合理選材。對12CrlMoV合金鋼管應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重的12CrlMoV合金管應(yīng)進行合理鍛造并進行調(diào)質(zhì)熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。隨著不銹鋼生產(chǎn)的發(fā)展，熱軋不銹鋼卷重超過了30t，為軋機的高速化創(chuàng)造了條件，軋機的速度從600m／mia提高到最高l 000m／min。12Cr1MoV合金管為保證軋機高速穩(wěn)定的軋制，一些工藝控制環(huán)節(jié)，比如 ：厚度控制、速度控制、準確停車、高的加速／減速特性控制、張力控制、板形控制等都得到了相應(yīng)的發(fā)展與完善。由于世界不銹鋼產(chǎn)業(yè)合并整合生產(chǎn)能力，使不銹鋼生產(chǎn)集中度大大提高。傳統(tǒng)工藝路線中的熱軋不銹鋼退火酸洗線，冷軋不銹鋼退火酸洗線呈現(xiàn)出裝備大型化、高速化的趨勢。軋制退火酸洗線是近年來冷軋不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)中日臻成熟的前沿技術(shù)之一。www.movhjg.cn |
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