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機(jī)床鑄件 機(jī)床工作臺：又可以稱為大型鑄件，

    一、機(jī)床床身標(biāo)準(zhǔn)：GB9439—88

    二、床身的特點(diǎn)：

    (1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。

    (2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。機(jī)床鑄件系列；大型床身鑄件，大型機(jī)床立柱，落地鏜床立柱，大型機(jī)床工作臺，平衡機(jī)底座等。特殊尺寸可根據(jù)客戶要求定做。

    三、硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間，存在一定的對應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為：

    1、當(dāng)O≥196N/mm㎡時(shí) 　　HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)

    2、當(dāng)0≥796N/mm㎡時(shí) 　　HB=RH (44+O 7240b) (B2) 　　式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。

 四、利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)

    1樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

    2實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。

3相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

    平衡機(jī)底座鑄件:主要用作機(jī)器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機(jī)中，鑄件重量約占整機(jī)重量的5070％，農(nóng)業(yè)機(jī)械中占4070％，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)7090％。各類鑄件中，以機(jī)械用的鑄件品種最多，形狀最復(fù)雜，用量也最大，約占鑄件總產(chǎn)量的60％。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。 　　鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對鑄件商品性頗有影響，它們包括： 　�。�1）表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）； 　�。�2）表面或內(nèi)腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）； 　　（3）平面度偏差（非加工面起伏不平）； 　�。�4）表面粗糙度； 　�。�5）輪廓清晰度（凸臺、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）。

    機(jī)床床身的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300，抗拉力強(qiáng)，使用壽命長，廣泛用于儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工，特別適合有色金屬。

    機(jī)床床身的生產(chǎn)采用一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，均采用樹脂砂、消失模鑄造，尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。機(jī)床床身的整個生產(chǎn)過程無污染，三級環(huán)保，可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。

   我廠鑄件產(chǎn)品：鑄鋼件，機(jī)床床身，機(jī)械鑄件，大型鑄件，機(jī)床鑄件，床身鑄件，平衡機(jī)鑄件，大型機(jī)床鑄件，箱體鑄件，模具鑄件，機(jī)床鑄造，龍門刨床鑄件，龍門銑床鑄件，端面銑床鑄件，落地鏜床鑄件，立車鑄件，龍門刨床床身鑄件，龍門銑床床身鑄件，落地鏜床床身鑄件，立柱鑄件，工作臺鑄件，龍門磨床鑄件，龍門磨床床身鑄件，立車橫梁鑄件，機(jī)床床身鑄件，地軌，T型槽地軌，龍門磨床身，龍門銑床身，龍門刨床身，落地鏜床身，端面銑床身，配重鐵，配重塊。

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