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檢驗(yàn)平臺：產(chǎn)品型號：100-8000mm

檢驗(yàn)平臺采用高強(qiáng)度的鑄鐵材質(zhì)，所以也叫檢驗(yàn)鑄鐵平臺或鑄鐵檢驗(yàn)平臺，主要適用于各種機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，用于各種精度測量用的基準(zhǔn)平面，機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)，還用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具，也是鉗工作業(yè)中不可缺少的工具之一，一般精度等級在2級以上。

檢驗(yàn)平臺別名眾多，如在我國華北地區(qū)被稱作檢驗(yàn)平板或鑄鐵檢驗(yàn)平板，在我國華東地區(qū)被叫做檢驗(yàn)平臺或鑄鐵檢驗(yàn)平臺。根據(jù)其材質(zhì)區(qū)分有大理石檢驗(yàn)平板，花崗石檢驗(yàn)平板（華東地區(qū)稱作大理石檢驗(yàn)平臺或花崗石檢驗(yàn)平臺，一下括號中均是華東地區(qū)的叫法），檢驗(yàn)鑄鐵平板（檢驗(yàn)鑄鐵平臺），鋼制檢驗(yàn)平板（鋼制檢驗(yàn)平臺）等。由于檢驗(yàn)平臺是鉗工作業(yè)中不可缺少的必備工具，因此其又被賦予鉗工檢驗(yàn)平板（鉗工檢驗(yàn)平臺）的名號。

檢驗(yàn)平臺通常采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300或者球墨鑄鐵，其工作面硬度能夠達(dá)到HB170-240，檢驗(yàn)平臺在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過兩次人工處理，一次處理是在600-700攝氏度下人工退火，另一次是2-3年的自然時效處理，經(jīng)過兩次處理后的檢驗(yàn)平臺的精度穩(wěn)定，并且具有良好的耐磨性能。

檢驗(yàn)平臺按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0級、1級、2級、3級臺四個等級，其外觀通常為筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。

檢驗(yàn)平臺的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等

檢驗(yàn)平臺的規(guī)格如下：

①100mm×200mm-------------400mm×400mm精度為0級、1級、2級。

②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm精度為1級、2級、3級。

③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm精度為2級、3級、精刨。

④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級和精刨。

鑄鐵平板：按其準(zhǔn)確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗(yàn)平板，3級為劃線平板。

　　這樣的劃分進(jìn)一步保證了高精度平板的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量。

　　比重：2970-3070kg/m3

　　抗壓強(qiáng)度：245-254kg/mm2

　　彈性磨量：1.27-1.47N/mm2

　　線膨脹系數(shù)：4.6×10—6/℃

　　吸水率0.13%

　　肖氏硬度HS70以上。

　　檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。

　　0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

　　2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

　　3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

平板特點(diǎn)

　　鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。

　　鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。

　　鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

技術(shù)要求

　　1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

　　2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

　　5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

　　6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

　　7、平板相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

　　8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

檢驗(yàn)平板：平面度的原始數(shù)據(jù)：

　　通常把測量得到的相對測量基面的距離稱為平面度誤差的原始數(shù)據(jù)。當(dāng)測量基面與評定基面方位一致時，即可用此原始數(shù)據(jù)按評定原則求得平面度誤差值；但當(dāng)測量基面與評定基面方位不一致時，需對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以確定出評定基面的具體方位，從而求出平面度誤差值。 　　如果評定時所依據(jù)的評定原則不符合平面度誤差定義，那么由此得到的平板平面度誤差必須用最小條件原則加以處理（即重新評定）以后，才能得到符合要求的平面度誤差值。也就是說原先評定的結(jié)果作為后一評定時的原始數(shù)據(jù)。對角線原則、環(huán)線法原則獲得的平面度誤差值不符合最小條件的要求，因此通常把用對角線原則、環(huán)線法原則得到的相對測量基面的距離作為最小條件原則評定平面度誤差的原始數(shù)據(jù)。其他特殊規(guī)格的檢驗(yàn)平臺可以根據(jù)要求或者圖紙進(jìn)行生產(chǎn)。