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平衡機底座；均采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到40噸以上，年機床生產(chǎn)量在8500噸左右。包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁。
    鑄件材質均為優(yōu)質細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準的配比，更高的抗拉抗彎強度，使您購買無后顧之憂。
  泊頭航星鑄物量具有限公司采用國際流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到最小度。長久使用更趨于穩(wěn)定。
    本廠專業(yè)承接大型超長機加工，銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身（床身總體長度達到16米），鑄造時分成兩節(jié)來鑄，粗加工時也可分兩次進行，但精加工時，可把它們連接到一起，利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工，保證了16米床身整體的直線度和機床床身的最后加工精度。
    利用本廠本地區(qū)的大型鑄造優(yōu)勢和機加工的優(yōu)越條件，進行整體機床（龍門刨床、龍門銑床、落地鏜銑床、端面銑床）的裝配與銷售。 大型機床鑄件：的鑄造機床工作臺是用于工件檢測,劃線,焊接,裝配用的基準平面量具，是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的基本裝備，其中以重工業(yè)使用最為普遍。 1.機床工作臺的材質：為高強度鑄鐵HT150-300，工作面硬度為HB170-350. 2.機床工作臺實效的重要性：平板應經(jīng)過兩次人工實效(退火處理)或者自然時效2-3年,消除平臺內部的部分白口組織，以減少鑄件的內應力。從而提高鑄鐵平臺工作表面的硬度和耐磨性.使得鑄鐵平臺，鑄鐵平板的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 3.機床工作臺的精度保證：平板工作面采用刮削即人工刮研工藝。鑄鐵平臺的精度：機床工作臺按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0級鑄鐵平臺、1級、2級、3級四個等級。 我公司專業(yè)生產(chǎn)各種：機床鑄件，床身，立柱，導軌，機床工作臺：車床、搖臂鉆床、臥式鏜銑床、平衡機底座，落地鏜床、龍門刨床、龍門銑床：等設備的大、中、小修理及改造,數(shù)控機床大修改造。大型鑄件：需要是用于機床的平板制造，簡單接受一下鑄造工藝。低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程二獲得鑄件的一種鑄造方法。